Sikabond&Reg; Tf Plus | Roulements – Calculs : Durée De Vie | Techniques De L’ingÉNieur

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Saturday, 24 August 2024

SikaBond® TF Plus Fiche technique Edition 1, 2012 Version no. 16022012 Colle polyuréthanne Construction Produit Description SikaBond TF Plus est une colle mono-composante à base de polyuréthanne. Domaines d'application  Collage de profilés caoutchouc SBR et EPDM sur tuyau en béton de réseau d'assainissement. Coller le profilé caoutchouc sur le béton permet d'obtenir son maintien jusqu'à l'emboîtement des tuyaux.  Autres applications: nous consulter. Caractériqtiques / Avantages  Mise en œuvre facile,  Polymérisation rapide,  Ne nécessite pas de serrage. Information produit Forme Couleur Noir Emballage Carton de 20 poches de 600 ml Stockage Conditions de stockage / Conservation 12 mois à partir de la date de production si stocké dans l'emballage d'origine en un endroit sec et protéger de l'ensoleillement direct à une température comprise entre +10°C et +25°C. Sikabond tf plus finir. Caractéristiques techniques Base Polyuréthanne monocomposant Densité ∼ 1, 1 kg/l Vitesse de polymérisation ~ 4, 0 mm / 24 h (+23°C / 50% h. r. ) Viscosité des composants Pâteux Point éclair Supérieur à +65°C Température de service -40°C à +90°C 1 ® SikaBond TF Plus 1/3 Propriétés mécaniques / physiques Adhérence Bonne adhérence sur:  Béton.

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 Profilé caoutchouc, type EN 681-1 SBR 45-03 DS DICHTUNGSTECHNIK 4/4 IN 1729 / IN 2241, face de collage poncée.  Autres supports: essais préalables - Nous consulter. Résistance finale Après polymérisation complète. Allongement à la rupture Supérieure à 500% Dureté Shore A ~ 30 Résistance à la rupture ~ 1, 8 MPa Temps de formation de peau ~ 30 à 50 minutes. à + 23°C et 50% HR. SikaBond® TF plus N | Membranes imperméables à la vapeur. Tenue Bonne tenue au vieillissement naturel. (DIN 53504) Information sur le système Notes sur l'application Consommation ~ 7, 6 mètres de joint de 10 mm de diamètre par recharge de 600 ml. Qualité du support Le béton doit être cohésif, plan, sain, sec et propre. Le profilé caoutchouc doit être sec, propre, non gras et sa surface de collage poncée. Préparation du support Béton:  Eliminer par grattage ou brossage les parties non adhérentes ou saillantes puis dépoussiérer.  Sécher si nécessaire.  Reboucher les cavités au mortier de ciment et laisser sécher complètement. Profilé caoutchouc:  Poncer à sec la surface de collage si celle-ci n'est pas déjà poncée.

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SikaBond®-52 Parquet SikaBond-52 Parquet est une colle élastique, monocomposante, sans solvants, pour parquet, conçue pour une application avec épandeurs Sikabond ® Dispenser ou par cordons. La colle peut être poncée Le parquet peut être poncé après 12 heures Colle élastique insonorisante qui atténue les bruits de pas Convient pour coller directement du parquet sur un carrelage céramique existant Convient pour les sols chauffants Très faibles émissions COV Réduit les tensions sur le support et absorbe les tensions longitudinales entre le parquet et le support

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Colle polyuréthanne élastique monocomposant pou les systèmes SikaMembran Application sécurisée avec bonne résistance au fluage Collage sur béton, aluminium (brut, anodisé ou prélaqué), PVC, bois, EPDM et autres matériaux de construction Application de la colle sur un seul des deux supports (généralement le gros-oeuvre) Assure la mise à niveau du gros_oeuvre Durcissement rapide Pas de pression de maintien nécessaire Utilisation Colle utilisée pour la fixation des membranes SikaMembran sur gros-oeuvre et sur les menuiseries ou cadres de murs rideaux Avantages Emballage Recharges de 600ml

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Veuillez consulter la fiche technique locale pour la description exacte des champs d'application. SikaBond® TF Plus. Informations en matière de santé et de sécurité Pour des informations et des conseils concernant la manipulation, le stockage et la mise au rebut de produits chimiques en toute sécurité, veuillez consulter la fiche de sécurité la plus récente du matériau concerné, qui comporte ses données physiques, écologiques, toxicologiques, etc. Rappel Nos produits doivent être stockés, manipulés et appliqués correctement. Notice légale Les informations sur la présente notice, et en particulier les recommandations relatives à l'application et à l'utilisation finale des produits Sika, sont fournies en toute bonne foi et se fondent sur la connaissance et l'expérience que la Société Sika a acquises à ce jour de ses produits lorsqu'ils ont été convenablement stockés, manipulés et appliqués dans des conditions normales conformément aux recommandations de Sika. En pratique, les différences entre matériaux, substrats et conditions spécifiques sur site sont telles que ces informations ou toute recommandation écrite ou conseil donné n'impliquent aucune garantie de qualité marchande autre que la garantie légale contre les vices cachés.

Elle va aussi permettre aux ingénieurs concevant les roulements d'optimiser leurs concepts pour à la fois allonger la durée de service, tout en diminuant les frottements internes, donc la température, les vibrations et le bruit de fonctionnement. Les premiers résultats sont visibles dans les gammes de roulements éco-énergétiques étanches où les frottements ont pu être diminués de 30% Et ça c'est nouveau! Jean-François Prevéraud Pour en savoir plus: Sélectionné pour vous

Calcul Durée De Vie Roulement

Présentation 6. Durée de vie Les efforts transmis par les éléments roulants provoquent des contraintes de compression et de cisaillement à l'intérieur des bagues. Durée de vie d'un roulement à billes | Dossiers Techniques. Quand le roulement est en rotation, ces contraintes varient en chaque point de manière cyclique, générant une sollicitation de fatigue (figure 25) qui limite la durée de vie du roulement. Le processus de fatigue d'un acier à roulements est caractérisé par une déformation à long terme de sa structure cristalline, qui est suivie par une fissuration située en général en sous-couche (là où la contrainte de cisaillement est maximale) et qui atteindra la surface en provoquant un écaillage (figure 26). La capacité de résistance à la fatigue d'un acier à roulements dépend donc de la cohésion de sa structure cristalline et de sa propreté, mais également de la vitesse de propagation des fissurations influencée non seulement par les mêmes facteurs, mais aussi par l'orientation de la structure métallique obtenue lors de l'élaboration de la matière première.

En général, la déformation maximale admissible vaut 0. 0001 fois le diamètre moyen de l'élément roulant. On calcule la charge statique équivalente par la formule: P0 = X0. Fr + Y0. Fa On a P0 s0 ≤ C0 s0 dépend du fonctionnement et des vitesses de rotation (faibles ou nulles). 2