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Sunday, 4 August 2024

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MOULAGE SOUS VIDE MISE EN GARDE: Toutes les informations contenues dans cette fiche sont données à titre indicatif. Il reste cependant de la responsabilité de l'utilisateur de vérifier l'adéquation des techniques et des produits avec l'utilisation souhaitée. Ce document n'est pas un manuel d'utilisation. 2 TECHNIQUES: - Voie humide (stratification au contact puis mise sous vide). - Utilisation de pré imprégné. (Pose du pré imprégné et des différents films puis cuisson). Détail de l'utilisation des différents produits: - Film à vide: Cliquez ici Le film à vide permet de rendre étanche son moulage sous vide. Il existe de nombreuses références: Produits à grande tenue à la température, film à vide en tube, film à vide avec élongation ou sans. Coulage sous vide poches. Ces éléments sont à prendre en considération selon la technicité de la pièce. La bâche à vide est positionnée sur les extrémités du moule à l'aide de mastic d'étanchéité. - Le Feutre de drain: Son rôle, homogénéiser le vide sur toute la surface et pomper l'excédent de résine.

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Ce n'est pas comme faire un moule pendant longtemps, mais quelques jours pour terminer le produit. 2: le choix de la couleur est plus diversifié et la surface du produit fabriqué est très lisse. Il est également possible de fabriquer de très gros produits. 3: Par rapport à l'impression 3D, à l'usinage CNC, etc., le prix du moule en silicone est le moins cher, ce qui est également un grand avantage pour le développement de produits. 4: La production de prototypes et de petits lots présente actuellement un gros avantage. Applications courantes de la coulée sous vide Production à faible volume Feu arrière d'automobile Connaissez-vous le moulage sous vide? La coulée sous vide, comme son nom l'indique, est isolée de l'air par injection de matière liquide dans le moule par vide, ce qui n'est pas la même chose que le moulage par injection. Coulage sous vide reviews. La coulée sous vide est efficace pour contrôler les bulles, il y a donc toujours une très bonne surface, et les feux arrière de la voiture sont fabriqués par coulée sous vide.

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La coulée sous vide et l'analyse par simulation informatique du moule peuvent prédire la génération de défauts de coulée, ce qui peut gagner du temps et améliorer l'efficacité de la production pour la conception de la conception du moule. Le procédé de moulage sous vide réduit considérablement la contre-pression de la cavité et peut utiliser une pression spécifique inférieure et un alliage avec de mauvaises propriétés de moulage, et il est possible de mouler sous pression une pièce moulée plus grande avec une petite machine. Comment faire un moulage en silicone? Avantages et limites de la Coulée sous vide ou Duplication sous vide. 1. Le silicone du moule et l'agent de durcissement sont uniformément agités. L'apparence du gel de silice du moule est un liquide fluide, le composant A est du gel de silice et le composant B est un agent de durcissement. Par exemple, 100 g de gel de silice sont ajoutés et 2 g d'un agent de durcissement sont ajoutés (Remarque: le gel de silice et l'agent de durcissement doivent être uniformément agités, s'ils ne sont pas agités uniformément, le moule aura une condition de durcissement irrégulier et le séchage, ce qui affectera la durée de vie du moule en silicone et le nombre de rotations du moule, et entraînera même la mise au rebut du moule.