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Saturday, 10 August 2024

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Quelle que soit la taille de votre PMI, pour réduire les charges, vous devez optimiser votre ligne de production. Cela consiste à évaluer les performances du process de fabrication existant et de mettre en place un nouveau mode opératoire pour améliorer les méthodes de travail. L'ingénieur process, pour optimiser la ligne de production L'ingénieur ou spécialiste process est un expert de la fonction process. Il travaille pour le compte d'une entreprise dans le but d'étudier et d'optimiser les procédés de fabrication. Sa première mission consiste à diagnostiquer l'existant. Cela lui permettra de déterminer facilement les moyens nécessaires pour rentabiliser les lignes. Ensuite, il va prévoir et anticiper les adaptations nécessaires pour faciliter l'intégration. Mais quels que soient les changements à apporter, l'objectif est de réduire les charges tout en maintenant un niveau de qualité acceptable. Le dirigeant doit collaborer avec l'ingénieur process pour augmenter la productivité! Optimisation des performances sur les lignes de production - Fenco. Les étapes à suivre pour optimiser sa ligne de production Pour bien gérer sa production, il est essentiel de respecter les étapes de production: Préparer: il faudrait préparer le terrain.

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L'intervention d'un intégrateur pour l'automatisation des lignes de production Comment automatiser votre ligne de production? Pour pouvoir obtenir la réponse à cette question, vous devez vous fier à l'expertise d'un intégrateur. Optimisation ligne production industry. Vous pouvez exposer à cet expert votre projet d'automatisation. Pour répondre à l'ensemble de vos besoins, celui-ci sera en mesure de vous proposer les solutions les plus adaptées. L'une des premières étapes que vous devez passer pour l'intégration de l'automatisation dans votre chaîne de production est de vous tourner vers un intégrateur tel que MGA Technologies, une PME lyonnaise spécialisée dans le domaine. Vous discuterez avec les spécialistes de l'entreprise pour convenir d'une analyse fonctionnelle que les solutions qui vous seront proposées conviennent à vos besoins. Vous saurez également comment son équipe intègre les standards définis avec vous pour automatiser votre chaîne de production.

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Finalement, ils ont testé les quelques solutions restantes manuellement pour analyser les avantages et les inconvénients de chacune, et pour découvrir comment celles-ci pouvaient être encore améliorées. RÉSULTATS: Les solutions proposées ont fourni à Centrotherm Photovoltaics AG l'opportunité d'améliorer de manière significative la conception de la ligne de production et de choisir la meilleure solution en termes de volume de production, de fiabilité et de taux de rebut à un faible coût. De plus, à la fin du projet, le modèle a été remis au client afin qu'il puisse l'utiliser pour analyser les changements futurs dans l'usine. Planification et optimisation de la ligne de production automatisée – Logiciel de simulation AnyLogic. Le modèle permet au client de mener ses propres expérimentations, de jouer avec les paramètres et la disposition, en modifiant les données d'entrées, etc. Ce modèle de simulation des installations de fabrication servira d'outil d'aide décisionnelle dans l'usine pendant longtemps.