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En raison de la charge élevée, la température de l'huile des deux concasseurs à cône écrasé est relativement élevée. Après avoir conduit pendant un certain temps, la température de l'huile approchera ou dépassera 54°C. Afin de protéger l'équipement, seul un arrêt manuel ou un déclenchement automatique est requis. Après chaque trajet, la surface de friction interne doit être refroidie à une certaine température avant de reprendre la route. Marché concasseurs hydrauliques à cône Research: Segmentation By 2031 - INFO DU CONTINENT. Cela se traduit par de multiples arrêts dans un quart de travail, ce qui limite sérieusement la capacité de production des concasseurs à cône et affecte L'amélioration de l'efficacité du système, par conséquent, la transformation du système de refroidissement est impérative. Grâce à l'analyse et à la transformation, il est possible d'y parvenir: en réduisant les ouvertures et les arrêts fréquents causés par une température excessive de l'huile, et en améliorant la capacité de production et l'efficacité du système du concasseur à cône. Analyse des causes En raison de la température élevée en été et de la forte charge de concassage des cônes, la température de l'huile du système de lubrification est trop élevée et la valeur critique du déclenchement de la jauge de température de l'huile et de la panne de courant atteint ou dépasse souvent 54 ℃.
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Lors du premier ou deuxième niveau de broyage, les installations mobiles sont souvent utilisées ensemble. C'est pourquoi, afin de tirer le meilleur parti de son concasseur à mâchoires Mobicat MC 110 (i) et de son broyeur à cône Mobicone MCO 90 (i), tous deux de génération Evo 2, Kleemann a décidé de les doter des mêmes fonctionnalités intelligentes. En premier lieu, pour garantir un flux de matériau continu et régulier dans les deux installations, le fabricant équipe ses machines de la technologie d'interconnexion Continuous Feed System (CFS). Cette dernière surveille notamment par sonde à ultrasons le niveau de remplissage du broyeur et optimise ainsi la gestion de l'alimentation en continu. Concasseur à cane . Un système de contrôle de surcharge est également proposé en option, afin de réagir au plus vite avant d'endommager le broyeur. Sur le concasseur à mâchoires, il intervient en cas de présence d'éléments non broyables, tels que des pièces métalliques dans le matériau d'alimentation. Ainsi, lors de surcharges ponctuelles de courte durée, l'écartement du broyeur (CSS) s'ouvre automatiquement dans sa plage de réglage.
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DR Préconisé pour le traitement secondaire et tertiaire de roches mi-dures et dures, ce modèle affiche une capacité d'alimentation maximale de 270 t/h, Dans cette version inédite, le broyeur à cône mobile gagne en rentabilité et en qualité de production. Son système de commande a été entièrement revu pour une utilisation simplifiée. L'industriel est parti d'un constat: le fonctionnement des installations de préparation des matériaux tend à se complexifier. Avec son interface Spective, Kleemann entend proposer un concept de commandes simple et intuitif permettant le pilotage de l'installation grâce à ses fonctionnalités complètes. L'écran tactile de 12 pouces a été repensé au niveau du guidage des utilisateurs et de la visualisation des informations. Deux types de télécommandes radio ont été intégrés dans le dispositif. Concasseur à côte d'azur. La télématique évolue aussi, toutes les données importantes de l'installation étant accessibles à partir d'un smartphone. Avec ses nouveaux outils de broyage à la géométrie redessinée, ce modèle couvre une grande plage d'écartement allant de 6 à 45 mm.
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À l'aide d'un e système de surcharge intelligent et très performant, la sécurité et des processus stables peuvent être assurés même dans des conditions difficiles. Le "Tramp Release System" offre une protection contre les matériaux non broyables comme par exemple le bois ou le métal. Un point encore plus important pour la production en continu est la détection des surcharges "Ringbounce Detection". Concasseur à code du travail. Ce système de surcharge assisté par logiciel dispose de deux modes qui laissent à l'utilisation le choix entre une configuration axée sur la qualité ("Precise Mode") ou la quantité de produits ("Mixture Mode").
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Le système de rinçage nécessite des tuyaux d'alimentation principaux de 100 mm de diamètre avec une capacité d'alimentation en eau de 100 à 120 mètres cubes par heure. L'espacement des tuyaux d'alimentation en eau doit être contrôlé entre 25 et 35 mm. Le trou de pulvérisation d'eau doit être disposé uniformément et la pression de l'eau doit être ajustée à la pression appropriée pendant le rinçage. Utilisations d'agrégats de haute qualité Les agrégats de sable et de gravier sont les matériaux de base les plus importants et les plus indispensables pour la construction de projets d'infrastructure tels que des bâtiments, des routes et des ponts. Pavage Les agrégats de sable peuvent être utilisés comme matériaux de base pour la construction de routes. Mobicone MCO 90 (i) Evo 2 : le concasseur cône le plus facile à utiliser sur son segment. L'exigence pour le ballast ferroviaire est qu'il n'est pas facile d'être brisé sous la pression des vibrations. Bien entendu, les roches de schistosité ou de litière ne conviennent pas pour être utilisées comme ballast, tandis que les pierres dures telles que le calcaire et le basalte conviennent mieux.
Pour une production en continu, la détection des surcharges assistée par l'ordinateur embarqué, dispose de deux modes qui laissent à l'utilisateur le choix entre une configuration axée sur la qualité ou la quantité du produit.