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Cette page nécessite Adobe Flash Player Un couple excité est surpris en train de baiser à la plage - film porno dans la catégorie Nue à la Plage Voyeur et Exhibitionniste. 0% (0 votes) Durée: 0m:59s Vidéo mise en ligne le: 05/10/22 Vues: 88 Catégorie: Nue à la Plage Voyeur et Exhibitionniste

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Le marquage s'effectue rapidement et efficacement - il n'est pas nécessaire de changer d'outil ni d'équipement en cas de marquages différents. Comparé à d'autres procédés, le marquage laser sur plastique est considéré comme une variante extrêmement économique. Il n'y a pas de frais de maintenance (pas d'usure des outils), ni de frais de consommables (produits chimiques, encre, etc. ). Le processus de travail quotidien est beaucoup plus rapide qu'avec les procédés mécaniques, par exemple.

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La méthode du moussage Le marquage laser par moussage est une méthode qui consiste à faire fondre le plastique grâce à l'apport énergétique fourni par le faisceau laser. Ainsi, se forment à la surface de la matière plastique, de petites bulles de gaz sous forme de mousse reflétant la lumière diffusée. L'avantage de la technique du moussage est qu'elle offre généralement sur les plastiques foncées, un bon contraste visuel. Le marquage laser par moussage se réalise principalement sur les matières plastiques polycarbonates. A lire aussi: E-commerce: faut-il favoriser les marchés de niche? La gravure Le marquage laser par la gravure est la méthode employée en matière d'impressions profondes aussi bien sur les matériaux plastiques que sur les céramiques, les bois, les verres, les métaux, etc. Elle consiste à concentrer le faisceau laser à forte puissance sur le matériau afin de provoquer sa fusion et son évaporation. Cela entraine l'apparition sur la surface de gravure sous forme de creux. Avec cette technique de marquage laser, vous avez aussi la possibilité de réaliser une coloration ou des reflets dans le but de favoriser une meilleure visibilité du marquage en fonction de la nature du matériau à traiter.

CARTOFLEX utilise cette technique principalement pour vos projets de gravure laser sur pièce mécanique, injection plastique, composant électronique, matériel médical, produit cosmétique, élément de PLV, objet de communication…; et pour la réalisation de plaques d'identification et plaques machines comportant des numérotations, code-barres, code Datamatrix, données variables, pictos.

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Comment des matières plastiques ignifuges ou ignifugées peuvent-elles être marquées au laser? Dans le traitement de matières plastiques ignifuges en particulier, il est important que le matériau et la longueur d'onde soient parfaitement adaptés l'un à l'autre. Ici, l'utilisation d'un laser UV est par exemple recommandée. Des marquages en gris foncé peuvent ainsi être réalisés sur des matériaux clairs. La modification de couleur est provoquée par la rupture des liaisons chimiques. Comme le matériau ne brûle pas et ne se carbonise pas, on parle de « marquage à froid » avec une qualité de surface élevée. Moussage: esquisse de procédure Dans un moussage, des marques en relief sont créées Le marquage laser des matières plastiques: vos avantages Flexibilité Les lasers peuvent être adaptés avec précision à la matière plastique concernée avec de nombreuses possibilités de longueurs d'onde, de puissances et de paramètres. Délicatesse Grâce au marquage à froid et sans contact avec le laser, la surface du composant n'est pratiquement pas affectée.

Les touches dans l'habitacle d'un véhicule sont un exemple de marquage réalisé par enlèvement de couches. A la lumière du jour, les symboles sont blancs et la nuit ils sont rétro-éclairés. Pour ces designs jour-nuit, des lasers à haute stabilité d'impulsion à impulsion sont disponibles de manière à garantir une élimination précise et homogène des couches. Expansion Le moussage ou la fusion sont des procédés de modification de la surface. Pour le marquage laser des matières plastiques, le laser fait fondre le matériau de la matrice de manière ciblée, créant des bulles de gaz emprisonnées pendant le refroidissement. Le marquage saillant qui en résulte fait environ de 20 à 40 μm de haut et est relativement large. La lumière est réfléchie de manière diffuse, le marquage sur le plastique sombre apparaît plus clair. C'est pourquoi le moussage est généralement utilisé pour les couleurs noires ou sombres. Changement de couleur: esquisse de procédure La quantité de laser modifie les molécules de manière ciblée et entraîne ainsi un changement de couleur.

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Avec un éclairage par la tranche la gravure va s'illuminer. Sur un Plexiglas extrudé en revanche, la gravure sera juste creusée mais restera incolore; les plastiques bi-couches en ABS ou ACRYLIQUE: Le laser va supprimer la première couche et faire apparaître la couche inférieure d'une autre couleur ( étiquettes rigides); les plastiques métallisés: le laser va soit faire réagir la couche métallisée pour lui donner un aspect dépoli, soit supprimer la couche métallisée pour faire un marquage de la couleur du plastique du dessous; les plastiques teintés dans la masse. Certains plastiques teintés dans la masse vont réagir au laser en donnant un marquage contrasté par simple réaction de la matière. Tous les plastiques peuvent être gravés au laser: n'hésitez pas à nous soumettre vos projets (étiquettes rigides, trophées plexiglas, etc. ). Marquages techniques ou Marquages d'aspect. Nous pouvons faire des marquages techniques prenant en compte des variables de fichiers fournis, de l'incrémentation, des codes à barres ou QR codes.

Haute Vitesse (900-1200mm/sec) Basse Frèquence (10-20kHz) Faible puissance moyenne (30-60%) Dans la plupart des cas, une insistance excessive sur le marquage peut être contre-productif et réduire le contraste final; il est donc préférable de commencer par 1 répétition pour les augmenter progressivement. Ci-dessous, nous avons identifié les 3 matières plastiques les plus courantes dans notre expérience, en décrivant leurs caractéristiques et les meilleurs paramètres pour les marquer. Nous vous recommandons de télécharger le Guide pour des rapports complets et des informations supplémentaires. Ce matériau, s'il n'a pas subi de fabrication additive, peut être marqué assez bien avec le laser à infrarouge FiberFly, bien avec le laser à lumière verte FlyAInfrarosso Green Wave, et parfaitement avec le laser UV FlyUV. Ce dernier permet d'avoir une réaction photochimique du matériau, en obtenant un contraste élevé, constant et absolument indélébile, le tout en laissant la surface lisse au toucher.