Aiguilles Circulaires Courtes Pour Chaussettes Les – Broyeur À Boulets Cement Ltd

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Sunday, 4 August 2024

KnitPro Nova Metal - les meilleures et les moins chères aiguilles à tricoter en laiton. Longueur aiguilles: 10cm chacune Matériau: Laiton Lola Ces aiguilles sont parfaites pour tricoter des manches ou chaussettes, les numéros dessus s'effacent vite mais ça ne change rien à leur perfection. Légères et lisses, on les a bien en main et les mailles glissent parfaitement. felicia debute avec les aiguilles circulaires, la petite taille semble faciliter la prise en main et la glisse du fil

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Aiguilles à tricoter circulaires interchangeables de la série Nova Metal par KnitPro. Les aiguilles interchangeables sont conçues pour convenir pour tous les câbles KnitPro. Ces aiguilles à tricoter circulaires creuses en laiton, avec une surface polie, sont un plaisir à utiliser. Leur conception fait qu'il est aisé de relier les aiguilles circulaires avec un câble, la surface lisse des aiguilles et du câble permet aux mailles de glisser dessus sans s'accrocher. Les aiguilles sont de plus en plus pointues aux extrémités, ce qui les rend idéales pour tous les projets au tricot - et pour tous les niveaux, pour les débutants comme pour les experts. Le laiton, léger et résistant, présente plusieurs avantages. Les aiguilles à tricoter creuses garantissent un poids léger, les rendant très confortables, vous permettant de tricoter pendant des heures sans vous fatiguer vos mains et doigts. La résistance du laiton est votre garantie d'usure minimale et de durabilité maximale. Un processus de fabrication simplifié permet à la série Nova Metal d'être vendue à un prix extrêmement avantageux.

Aiguilles courtes circulaires interchangeables Une paire d'aiguilles interchangeables courtes en bois (environ 6 cm) à connecter avec tous les câbles disponibles. Les aiguilles de cette longueur sont spécialement utiles pour tricoter avec des câbles courts comme le câble de 40 cm. Choisissez le numéro d'aiguilles courtes dont vous avez besoin pour le modèle que vous allez tricoter et assemblez-les facilement avec les câbles de toutes les longueurs grâce au système de vis. Utilisez ces aiguilles circulaires avec des câbles courts pour tricoter des chaussettes, manches, gants ou moufles. Cliquez sur la liste déroulante pour connaître toutes les grosseurs d'aiguilles disponibles.

Si le facteur de remplissage est supérieur à 50%, le moment d'inertie de la balle près du centre de rotation est trop faible, ce qui réduit à son tour l'efficacité de broyage. Un facteur de remplissage raisonnable est de 40-50%, et l'efficacité de broyage est maximale à ce moment. 3. la taille de la balle Le broyage se produit en mettant en contact la surface de la balle avec la poudre. Par conséquent, dans le broyeur à boulets, l'efficacité de broyage est augmentée lorsque le diamètre des billes diminue. Il a été prouvé que l'efficacité de broyage la plus élevée peut être obtenue avec une petite boule de de diamètre. Cependant, le diamètre de la balle est trop petit pour être porté trop rapidement et il est également difficile de le décharger en raison du petit espace de la balle. Par conséquent, la boule utilisée dans le broyage humide du mélange ne doit pas être trop petite ou trop grande. Dans la production de carbure cémenté, la boule de dia5-10 est principalement utilisée pour le broyage du matériau WC-Co, et la boule de dia 12-18 mm est principalement utilisée pour le broyage du matériau WC-TiC-Co.

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Le tambour tourne environ une fois toutes les deux secondes. Les broyeurs à boulets peut-être pas le moyen le plus efficace de réduction de la taille, mais leur réputation de l'uniformité des produits et leur simplicité d'utilisation en ont fait un favori dans le broyeur à boulet du ciment. Tous les systèmes de broyage sont soit «circuit ouvert» ou «circuit fermé». Pour le système de circuit ouvert, le débit d'alimentation de clinker entrant est ajusté afin d'obtenir la finesse désirée du produit. Et pour le système de circuit fermé, les particules grossières sont séparées du produit plus fin et retournée pour le broyage supplémentaire. Moulin à rouleau vertical est un nouveau type de moulin d'énergie à grande échelle qui est spécialement conçu pour résoudre les problèmes de faible capacité et forte consommation de broyeur à boulet du ciment. SCM série de moulin broyeur de la poudre ultra-fine est sur les bases d'expérience en production de notre entreprise depuis plus de 15 ans. Nous absorbons advantags du même métier à l'étranger et à la maison.

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La méthode capable du broyeur à boulets ciment peut également être une production humide, peut également broyer et sécher en même temps pour les devoirs. Le broyeur à boulets ciment d'exploitation minière est le plus utilisé avec le broyeur à boulets et le broyeur vertical. Broyeur à boulets ciment d'exploitation minière est un cylindre horizontal, dans et hors de l'arbre creux et des parties supérieures, cylindre pour cylindre long, cylindre est équipé du corps de broyage, cylindre pour la fabrication d'acier, fixé avec plaque et cylindre en acier, milieu de broyage, généralement pour le bille d'acier, et selon le diamètre différent et une certaine proportion dans le cylindre, la section en acier de broyage moyen est également disponible. Avec la taille des particules de sélection du matériau de ciment de broyage, le matériau de ciment par broyeur à billes à arbre creux alimente l'extrémité dans le corps du cylindre, lorsque la rotation du cylindre du broyeur à billes, le milieu de broyage en raison de l'inertie et de l'effet de la force centrifuge, l'effet de la friction, la doublure du cylindre a été emportée par le cylindre, lorsqu'elle a été amenée à une certaine hauteur, être abaissée par sa propre gravité, où se trouvait le milieu de broyage comme un projectile du corps du cylindre du matériau de ciment à casser.

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La plupart des matériaux auront la technologie de séchage dans la rectifieuse. En raison des exigences actuelles pour maximiser le débit de broyage, le broyeur à boulets ciment dans la ligne de production de ciment avec une demande de puissance plus élevée a été développé et installé. Le broyeur est utilisé dans l'industrie des minéraux depuis des années. Le broyeur à boulets est utilisé pour broyer divers matériaux secs et humides tels que le ciment, la pierre, les matériaux en ciment, le calcaire et les matériaux en céramique, etc. Il devient alors essentiel de connaître le manuel d'utilisation du broyeur à boulets. Avant le fonctionnement de broyeur à boulets ciment dans la ligne de production de ciment, vous devez vérifier que les pressions d'huile de lubrification sont dans les paramètres de fonctionnement, vérifiez que la gangue haute pression sur les roulements est en fonctionnement. Et vérifiez s'il y a des fuites sur le système d'air de l'embrayage. En outre, vous devez vous assurer que les jauges du système d'air sont dans les paramètres de fonctionnement et que la plate-forme est claire.

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De plus, il peut être adsorbé sur les défauts des particules de poudre, de sorte que la résistance des particules de poudre est abaissée, facilitant ainsi la rupture. La quantité de milieu de broyage humide ajoutée est généralement exprimée par le rapport liquide-solide, c'est-à-dire le nombre de millilitres de liquide ajouté par kilogramme de mélange. 6. temps de broyage humide La pratique a montré qu'à mesure que le temps de broyage humide augmente, la taille des particules de la poudre devient plus fine, mais en même temps, la plage de composition de la taille des particules devient plus large, ce qui augmente l'inégalité de la poudre et ne provoque pas la croissance des grains du alliage après frittage. L'uniformité augmente. Pour l'alliage WC-TiC-Co à deux phases, la taille des grains et les propriétés de l'alliage dépendent considérablement du temps de broyage humide (Fig. 8-4). Dans ce cas, il est plus facile de sélectionner le meilleur broyage humide. temps. Cependant, pour certains autres alliages, comme le montre la figure 8-5), après un certain temps de broyage à boulets, la taille moyenne des grains de l'alliage n'est plus considérablement réduite.

L'utilisation de billes de carbure cémenté augmente la qualité de la balle et réduit la contamination de l'abrasif humide par les impuretés. L'utilisation d'un petit cylindre au lieu d'une bille car le corps abrasif a une efficacité de broyage plus élevée. 4. la quantité de chargement La quantité de charge est généralement exprimée par le rapport de la balle à la balle (le rapport de la balle au matériau lourd). Plus le rapport boule / matériau est grand, plus l'efficacité de broyage est élevée. Mais un rapport de balle trop élevé est inutile. Parce que la quantité de charge est réduite lorsque le facteur de remplissage est constant, il est lié à réduire la productivité de l'ensemble, et parfois à réduire les propriétés de l'alliage (figure 8-2). Le rapport de balle est généralement choisi entre 2: 1 et 5: 1. Dans certains cas, un grand rapport boule / lot est utilisé. Par exemple, une barre de carbure à base de carbure de titane fraisée par voie humide peut être utilisée pour 6: 1. Parce que le volume du mélange est important à ce moment.