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Les coûts éligibles sont: Les honoraires de commandes; Les salaires et frais de répétitions; L'ensemble des coûts liés à la diffusion (salaires, frais de transports, frais techniques…); Les coûts liés à la médiation; La part de fonctionnement de la structure affectée à ce projet. Qui peut participer à cet appel à projets? Les structures professionnelles du territoire agissant dans le champ musical. Modalités de dépôt Les projets pourront être lancés en 2022 et se poursuivre en 2023. Les dossiers complets comprenant un descriptif du projet artistique, son cadre partenarial, ses projections de diffusion et un budget allant de la commande aux représentations sont à faire parvenir par la voie électronique à l'adresse avant le 30 juin 2022. Contact Pour toutes informations complémentaires, contactez
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et à l'implantation du projet dans les différents quartiers nantais. Chacun des projets devra associer les citoyens à la conception et/ou réalisation des actions. Le calendrier: les différentes étapes de l'appel à projets La fiche d'intention sera disponible du 25 avril 2022 au 22 juillet 2022 sous l'onglet "déposez votre projet" ou à retirer auprès de la « mission ville la nuit », Direction Citoyennetés et territoires solidaires en mairie centrale, Hôtel de Ville - 29 rue de Strasbourg à Nantes. Le jury de sélection se réunira en septembre 2022 pour arrêter la liste des projets sélectionnés. Dans l'hypothèse où votre proposition serait retenue, il vous serait demandé de compléter un dossier, comportant le formulaire Cerfa de demande de subvention (cliquez ici), des devis ou tout document administratif nécessaire à l'instruction de votre proposition, en fonction de votre statut juridique. Il serait à déposer suite au jury de sélection. A noter qu'un dossier incomplet ne sera pas recevable.
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La crise sanitaire a mis en exergue la demande d'accès à des œuvres interprétées à distance et des pratiques de diffusion pour y répondre, à l'instar de la diffusion de vidéo en ligne en direct (livestream) ou de contenus augmentant l'expérience du spectateur. Le manque de maturité des offres proposées et les difficultés techniques et économiques rencontrées par de nombreux acteurs en la matière ont néanmoins confirmé le besoin d'un soutien aux investissements pour la transposition des techniques audiovisuelles (captation, présence en ligne, diffusion, conservation, etc. ) dans le spectacle vivant (théâtre, danse, musique etc. ). Dans ce contexte, l'appel à projets « Expérience augmentée du spectacle vivant » a pour objectif de favoriser le développement de nouveaux services et dispositifs de diffusion dématérialisée reposant sur des innovations technologiques, d'usage, d'organisation ou encore de modèle économique. Informations pratiques: Cet appel à projets a été décliné en 3 vagues: La première vague s'est clôturée le 3 décembre 2021; La deuxième vague s'est clôturée le 3 mai 2022; La troisième est en cours, pour un retrait des dossiers et clôture finale le 3 novembre 2022.
Umicore propose aussi un portefeuille de produits axés sur les pastes pour brasage fort et les flux adaptés à ces produits. Notre gamme BrazeTec est large et couvre tous les usages industriels. Enfin avec la gamme BlueBraze BrazeTec, nous vous proposons des alliages à basse teneur en argent pour pouvoir garder les propriétés mécaniques et physiques tout en diminuant jusqu'à plus de 20% la teneur en argent des brasures. Une solution pour tous vos besoins de flux et de brasage tendre avec Umicore. Umicore avec avec ses gammes Degufit®, Darifix et Soldamoll® vous propose un portefeuille de produits de brasage tendre. Bresser | Télescopes | Expand Your Horizon. Le brasage tendre consiste à l' assemblage par chauffe de matériaux métalliques en ajoutant, entre les pièces métalliques, un alliage de brasure ou un métal fusible. La température de fusion du métal d'apport se situe en dessous de 450°C pour le brasage tendre. Avec les produits BrazeTec, Umicore propose plusieurs gammes de produits adaptés aux différents besoins des industriels et artisans.
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Les aciers inoxydables martensitiques Ces aciers sont traités thermiquement et, par conséquent, les effets de la température peuvent influencer la mécanique et la corrosion des propriétés résistantes. Il est parfois nécessaire de localiser la zone affectée par la chaleur ou de traiter thermiquement l'assemblage après l'assemblage. Les aciers martensitiques sont magnétiques. Les aciers inoxydables à haute teneur en chrome sont plus sensibles à la température et il faut donc veiller à ce que le traitement thermique approprié soit utilisé, avant ou après l'assemblage. Les applications courantes sont les supports et les sièges de soupapes, ainsi que les instruments chirurgicaux qui nécessitent des arêtes vives. Lunette pour browser sur. Les aciers inoxydables austénitiques Les aciers austénitiques sont basés sur une composition de 18% de chrome et 8% de nickel, bien que l'addition de chrome puisse varier de 15 à 22% et le nickel de 6 à 11%, selon les besoins et les applications. Ces aciers ne peuvent pas être durcis par un traitement thermique et doivent compter sur un travail mécanique pour assurer leurs propriétés.
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Alliages base Argent Référence Composition% Intervalle de Fusion SOL-LIQ Densité Résistance Classification Ag Cu Zn Ni Mn Si Sn In °C g/cm 3 kg/mm 2 ISO 17672 EN 1044 AWS A5. 8 Alloys Ag40Ni 40 30 28 2 – 670-780 8, 9 Ag 440 — BAg-4 Ag40Ni/1 58 780-900 9, 6 35 Notes Alliages conseillées pour acier inox en condition d'humidité élevée. Ag40Ni/1 est aussi conseillées pour brasage au four. Ag44 45 26 675-735 9, 1 51 Ag 244 AG 203 Ag45Sn 27 25, 5 2, 5 640-680 9, 2 43 Ag 145 AG 104 BAg-36 Ag49MnNi 49 16 23 4, 5 7, 5 680-705 55 Ag 449 AG 502 BAg-22 Pour métal dur. Ag50Ni 50 20 660-705 9, 0 Ag 450 BAg-24 Conseillé pour acier inox en condition d'humidité élevée. Lunette pour browser chrome. Ag55Sn 21 22 630-660 9, 4 44 Ag 155 AG 103 Ag56Sn 56 17 5 620-655 48 Ag 156 AG 102 BAg-7 Ag60 60 14 695-730 9, 5 AG 202 Ag60Sn 3 620-685 AG 101 Ag72 72 780-780 10 Ag 272 AG 401 BAg-8 Alliages conseillées pour brasage au four, Ag60Sn/1 est aussi conseillée pour acier inox en condition d'humidité élevée. Fluxes FLUX AG4 Usage Général – Large gamme de températures FLUX AG7 Usage Général.
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La plupart des utilisateurs apprécient cette différence, mais il peut être compliqué pour le bricoleur d'avoir accès aux caractéristiques techniques de son matériau, car certains fabricants continuent d'utiliser simplement la mention « acier inoxydable », sans détails. Tous les aciers inoxydables peuvent généralement être classés selon trois groupes: les aciers ferritiques, martensitiques et austénitiques. Les aciers inoxydables ferritiques Les aciers ferritiques contiennent 12 à 18% de chrome et jusqu'à 0, 5% de nickel. Lunette pour browser gratuit. Ils sont magnétiques. Leurs propriétés ne peuvent pas être améliorées par un traitement thermique et leur résistance repose sur un travail mécanique. Ces aciers, souvent appelés fers inoxydables, peuvent être fabriqués artificiellement. Ils peuvent être soudés et présentent peu de problèmes pour le soudage. Le brasage est par contre plus compliqué. Les applications les plus courantes des aciers inoxydables ferritiques sont les aubes de turbines et la coutellerie domestique.
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20/01/2013, 13h47 #1 nabo souder au chalumeau sans risque? ------ bonjour, je vient de souder au chalumeau de l'acier car j'avais un trou sur ma moto et j'ai souder pendant une trentaine de minute sans masque, juste avec des lunettes transparente et je me demander si c'était dangereux vu qu'il y a 1 ans j'ai souder au post a l'arc sans masque et depuis j'ai les yeux impeu il y a eu des petite projection de morceaau de saleté car j'ai mis du w40 avant de souder. Brasure pour montures pour lunettes | Stella Welding. c'est dangereux tous sa ou innofensif? ----- Aujourd'hui 20/01/2013, 14h11 #2 Re: souder au chalumeau sans risque? Bonjour, Travailler est toujours dangereux et ce n'est pas pour rien qu'on conseil et que c'est même obligatoire de porter des protections surtout pour les yeux Mais souder est l'une des activités les plus dangereuse car risque d'incendie, d'explosion, de brûlure corporel, respirer des gaz toxiques et j'en passe.........
Fidèle à notre devise Materials for better life, Umicore avec la gamme BrazeTec est un spécialiste dans les flux de brasage ainsi que dans les brasures de haute qualité sous forme de bande, fils, baguettes, pâtes, anneaux, préformés. Les matériaux de la gamme Umicore BrazeTec sont utilisés pour fabriquer une grande variété de produits, des objets simples du quotidien aux outils de haute qualité et aux produits industriels divers. Par exemple, les montures de lunettes, les casseroles, les scies circulaires à dents en diamant et carbures, les tubulures de radiateurs ou bien l'équipement de climatisation et air conditionné. Ses produits sont également utilisés dans l'ingénierie d'installation (gaz, chauffage et eau). Fort de ses nombreuses années d'expérience et de sa connaissance experte des procédés de brasage et de soudure dans des secteurs spécifiques de l'industrie, brazeTec développe des solutions personnalisées aux exigences de chaque client et développe des techniques de brasures complexes pour des matériaux métalliques, des métaux durs et de la céramique.