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Filetage triangulaire Métrique 15 Mai 2009, Rédigé par serge79 Publié dans #les filetages Filetage Métrique Filet triangulaire profil ISO Le profil ISO, défini par le dessin ci-dessous, est un triangle équilatéral de côté égal au pas, et ayant sa base parallèle à l'axe du filetage. Désignés par le symbole M, suivi du Ø et du pas, séparés par le signe de la multiplication. M 12 x x175 Valeur des éléments du profil ISO. L'usinage d'un filetage est une opération délicate, mais avec un peu d'attention se réalise facilement. Le travail doit se faire sur un seul flanc à la fois, nous avons donc plusieurs possibilités pour cela. Positionnement de l'outil. Afin que les deux flancs du filet se trouvent symétriques, les outils sont positionnés à l'aide d'un calibre (appelé sardine), qui sert aussi à l'affûtage. Il est préférable de faire toucher un seul des côtés de l'outil dans le calibre, par déplacement soit du calibre sur la génératrice du cylindre ou la face de la pièce, du traînard ou encore du transversal, cela pour une meilleure visibilité.

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Le filetage est sans doute l'opération de tournage la plus fameuse, puisqu'on en a besoin partout: du bricolage jusqu'aux grandes industries. Cette manipulation consiste à transformer un mouvement circulaire en un mouvement rectiligne et sert généralement à rassembler deux pièces. Alors comment se réalise le filetage et quelles sont ses principales méthodes? Principe de fonctionnement Lorsque l'outil creuse le filet sur la pièce, il se déplace longitudinalement de « 1 pas à faire » par tour de broche. Ce déplacement est généré par la rotation de la vis mère qui doit donc tourner de « X » tours. D'où, ces deux rapports doivent être égaux: Pas à faire / Pas vis mère = Nombre de tours de vis mère / Nombre de tours de broche.

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• faire une première passe normalement, la passe suivante maintenir très légèrement la manivelle du traînard, la passe suivante ne pas maintenir la manivelle et ainsi de suite jusqu'à la réalisation du filetage. Cette dernière solution et la plus rapide et l'on obtient de meilleurs résultats, mais il est vrai qu'elle nécessite un peu d'habitude. Contrôle des filetages 1/ à l'aide de bagues filetées calibrées ICI 2/ à l'aide tde tampon calibrés ICI 3/ à l'aide d'un palmer et de piges calibrées ( type aiguilles "nadella") par exemple.

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Avant l'usinage, éloignez les curieux qui risquent de vous distraire. Travaillez toujours avec une tenue adéquate et rangez bien votre espace de travail. Pendant l'usinage, choisissez une passe (ou épaisseur du copeau) et une vitesse d'avance de travail suffisamment faible pour éviter la casse. Lubrifiez régulièrement pour limiter l'échauffement de l'outil et donc, améliorer la coupe. Après l'usinage, stoppez la machine et attendez son arrêt complet avant de retirer les copeaux avec un gant ou un crochet. Nettoyez toujours parfaitement tous les organes de la machine. Le choix de la matière Ce choix dépend de l'utilisation prévue pour la pièce à usiner. Les caractéristiques principales sont la dureté, la légèreté, la résistance à la traction, à la flexion, à la torsion, au frottement, à la corrosion. Sans négliger, parfois, l'aspect final souhaité, notamment en décoration. En règle générale, on utilise l'acier pour sa solidité et sa dureté, l'aluminium pour sa légèreté, le bronze pour sa résistance au frottement (utile pour les paliers et coussinets), le laiton pour son aspect doré et faiblement oxydable surtout employé en visserie.

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Stoppez la à nouveau dès que la pointe de l'outil est de nouveau positionnée sur le point de départ. Remettez le commutateur sur "AV". Cette première passe dite de "traçage" vous permet de vérifier que vous n'avez pas commis d'erreur lors du montage des roues dentées et que le pas tracé correspond bien à celui que vous voulez réaliser. Si vous avez commis une erreur: il n'est pas trop tard pour corriger: 2ème opération: la prise de passe La hauteur du filet p est: P = (1. 227 x pas) / 2 Exemple: pour un filetage M8 x 1. 25, vous plongez de (1. 227x1. 25) / 2 = 0. 76 mm. Cette valeur sur les verniers des tours actuels correspondent généralement à une prise de passe au diamètre. Prenez donc, dans le cas de l'exemple une valeur de: 1. 25 x 1. 227 = 1. 53 mm (divisé bien entendu en un nombre de passes). Note: ceci est une valeur théorique, il est toujours nécessaire d'essayer le filetage si possible avec un écrou avant de démonter la pièce. Il n'est pas anormal de plonger de 0. 1 mm voire 0.

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Pièce filetée Gros plan sur les profils Ci-dessous, des vues en gros plan des quelques uns des différents profils réalisables en filetage roulé: Rappel: Cliquez sur la photo pour l'agrandir. Utilisez ensuite la touche de retour arrière pour revenir à cette page. Exemples de nos réalisations Les pièces ci-dessous sont soit fabriquées entièrement par notre société, soit fournies par nos clients pour que ne réalisions que l'opération de roulage. Profil ISO: C'est le type de profil le plus utilisé. Il est de forme triangulaire avec un angle de 60°. On le retrouve dans tous les domaines d'activité. Historiquement le premier profil triangulaire était le profil SI, très pointu, suivi du profil SIM, puis du profil M, le plus courant à heure actuelle et enfin le profil MJ beaucoup plus rayonné et utilisé notamment en aéronautique. Profil Trapézoïdal: Le profil trapézoïdal se rapproche du pas carré mais conserve un angle de 30°. Il est aussi plus économique à obtenir que le pas carré. Il est utilisé dans les domaines où la vis est soumise à de fortes charges.

Z mm") Il permet ensuite de sortir un document imprimable récapitulant toutes les infos. ++ David Dernière édition par dh42 le Ven 11 Déc 2020 - 22:33, édité 4 fois (Raison: remplacer lien)

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