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3) 15 juin Paris-Camembert (1. 3) 15 juin Page 1 sur 2 Aller à la page: 1, 2 Sujets similaires » Paris-Camembert (1. 4) » Paris - Camembert (1. Trio Normand à Lillebonne - Victoire et record pour le VC Rouen 76 - Normandie Cyclisme. 4) - 11/04/17 » Paris-Camembert (1. 3) » Paris-Camembert (1. 4) » Résultats: Paris-Camembert (1. 4) Permission de ce forum: Vous ne pouvez pas répondre aux sujets dans ce forum Jeu Transferts - Forum:: Transferts:: Commentaires, Courses, Actualité... :: 2021 Sauter vers:
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La tension de surface, l' énergie de surface ou la mouillabilité d'un support est trop faible pour une opération de collage, d'impression ou dépose de peinture. Pour améliorer la tension de surface d'un support, il faut faire un traitement de surface de type: + Qu'est ce que le traitement de surface plasma >>> Le traitement de surface plasma consiste en une très forte oxydation de la surface d'un matériau. L'oxydation des molécules de surface permet d'augmenter la tension de surface d'un support en plastique, verre ou métal. Ainsi, le traitement de surface plasma vous permet d'améliorer les caractéristiques chimiques du matériau pour une meilleure adhésion au collage, à l'impression, à la dépose de peinture ou de revêtements. + Pas d'effet visible du traitement de surface plasma sur le support >>> En règle générale, les supports ne sont exposés au traitement plasma qu'entre 1/100 et 1/10 de seconde. De ce fait, même les films les plus fins, ne sont altérés qu'en surface. Il n'y aucune apparition de trous.
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Plasma Atmosphérique Mono Le système de traitement Plasma atmosphérique Mono permet une largeur de traitement de 7cm. C'est un procédé innovant fonctionnant à sec permettant le nettoyage et la préparation (par activation plasma) des matériaux tels que les matières plastiques, le verre, le métal ou encore les textiles avant une opération d'impression, de collage ou vernissage. Plasma Atmosphérique Duo Le système de traitement Plasma atmosphérique Duo permet une largeur de traitement de 2 x 7cm. C'est un procédé innovant fonctionnant à sec permettant le nettoyage et la préparation (par activation plasma) des matériaux tels que les matières plastiques, le verre, le métal ou encore les textiles avant une opération d'impression, de collage ou vernissage. Nettoyer et préparer sa surface avant collage Le traitement plasma atmosphérique est un procédé innovant fonctionnant à sec qui s'intègre facilement au sein d'une ligne de production. Nos systèmes de traitement plasma à pression atmosphérique se déclinent en plusieurs versions: PLASMABOND™ MONO, PLASMABOND™ DUO et PLASMABOND™ L.
Manuel, il permet, sur simple branchement électrique, le traitement de petites pièces et de matériaux très particuliers tels que certains PTFE ou silicones. Facile à utiliser, il ne nécessite pas d'apport externe d'air comprimé pour activer et désinfecter des pièces. Combinant activation et désinfection, i l s'avère très efficace pour des matériaux complexes ou un traitement froid dans les domaines médicaux. Son activation plasma très précise et sa maniabilité correspondent parfaitement à une utilisation en laboratoire, dans les centres de R&D ou en ateliers pour des opérations manuelles par opérateurs ou semi-automatiques. PRÉCONISATIONS SUR LE PLASMA PORTATIF MTP2 INNOVATION: le seul système de traitement portatif!
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traitement plasma sur métal que se passe-t-il? Le traitement plasma est adapté aux composants en métal avant peinture, impression ou station Plasma Tec X de chez Tantec est particulièrement recommandée du fait de sa facilité d'utilisation. L'objectif du traitement plasma est comme dans le cas des matières plastiques d'augmenter la tension de surface ou mouillabilité afin d'améliorer l'adhésion d'une impression, d'une peinture ou d'une colle sur la surface métallique mais aussi de nettoyer la surface. Le traitement plasma permet la création d'une barrière à la surface du métal. Celle ci agit comme un voile de protection face à la corrosion. Cette couche de protection est crée par une réaction chimique entre la surface métallique et les gaz émis par la traitement plasma. Ainsi se forme une couche protectrice amorphe et adhérente. Pour une protection de qualité il faut que la couche soit homogène. Le traitement plasma doit aussi neutraliser les zones qui laissent des traces de corrosion cathodique ou anodique.
L'utilisation d'une basse pression permet de réduire les collisions dans le gaz. Les espèces réactives vont agir sur des grandes surfaces. Parmi les espèces générées dans le plasma, on trouve également des molécules métastables qui ont une durée de vie plus longue et qui ont donc un rayon d'action très grand. Ils continuent à agir même en dehors de la zone plasma (traitement post-décharge). On peut ainsi traiter des pièces de grandes dimensions et de formes complexes. Le temps d'exposition des pièces à traiter au plasma peut varier de quelques secondes à quelques minutes suivant les applications envisagées. Le plasma à basse pression est très flexible en termes de procédé, et permet de traiter des pièces de formes complexes, de toutes dimensions, de façon beaucoup plus simple et plus homogène car les espèces réactives diffusent dans tout le volume. Le plasma à pression atmosphérique Le principe est identique au plasma sous vide, sauf qu'on a recours à des champs électriques beaucoup plus intenses parce que le nombre de collisions est beaucoup plus important.
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Le plasma est un gaz partiellement ionisé. Il est formé, d'atomes, de molécules neutres ou excitées (métastables), d'ions (des 2 charges), d'électrons, de radicaux et de photons de plusieurs énergies allant des UV jusqu'aux IR. Ces espèces réagissent entre elles et avec les surfaces en contact avec le plasma. Ces réactions conduisent à une modification physico-chimique de la dite surface. Cet état du gaz peut être obtenu lorsqu'on soumet ce dernier à un champ électrique plus ou moins intense à des fréquences allant jusqu'aux micro-ondes. Principe du traitement Le plasma à basse pression Le principe consiste à placer les matériaux à traiter dans une chambre sous vide d'air, dans laquelle on injecte un gaz de procédé comme l'argon ou l'oxygène, par exemple à une pression comprise entre 0. 01 et 1 mbar. Par l'application d'un champ électrique externe le gaz se décompose partiellement: c'est l'état de plasma. Les espèces issues de cette décomposition, et plus particulièrement les radicaux, vont réagir avec la pièce à traiter pour modifier ses propriétés de surface.
Les espèces créées lors de la décharge plasma sont projetées hors de la zone de décharge, le gaz s'écoulant de manière continue, afin de rencontrer la surface à traiter. On dissocie ainsi la création des espèces (la décharge électrique), de leur réaction avec la surface (le traitement). On parle de plasma déporté ou de plasma soufflé. Contrairement au corona soufflé, le plasma soufflé est très homogène et a l'apparence d'une flamme.