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Cintreuse manuelle de tubes en cuivre (opération 'à froid') Le cintrage est un procédé mécanique de déformation d'un tube ou d'une barre, suivant un rayon et un angle avec une cintreuse. Le terme cintrage est aussi utilisé pour désigner globalement la transformation d'un produit cintré. Il existe plusieurs techniques: par enroulement, par poussée, par roulage et par emboutissage. Méthodes [ modifier | modifier le code] Il faut distinguer le cintrage « à chaud », méthode artisanale ou réalisée par induction, du cintrage « à froid », la méthode industrielle. Cintrage — Wikipédia. Dans l'industrie mondiale, on utilise essentiellement le cintrage à froid. Cette opération de déformation est réalisée, soit avec des machines manuelles, soit avec des machines numériques de très haute technologie, certaines étant équipées de 13 axes. Description [ modifier | modifier le code] Lorsque l'on cintre un tube, la paroi extérieure s'amincit (on l'appelle l'extrados). La matière s'allonge et perd de l'épaisseur. Tous les tubes ne sont pas cintrables; la matière doit posséder un pourcentage d'allongement suffisant.
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Ensuite, il ne vous reste plus qu'à appliquer le rayon de cintrage souhaité à chaque intersection. L'avantage de ce type de construction est qu'il est très facile de modifier le rayon de cintrage. Il n'y a pas besoin de coter le tube dans l'espace. Sortir un tableau des coordonnées de chaque point X, Y, Z pour que le cintreur puisse rentrer ces valeurs la commande numérique. Voir l'exemple ci-dessous Solutions N° 2 De pointe à pointe (Pour les cintrages simples) C'est le même principe que la cotation XYZ sauf qu'au lieu de sortir un tableau il faut coter la longueur de chaque droite entre deux points d'intersection. Il ne vous reste plus qu'à appliquer le rayon de cintrage souhaité. Cintrage d’un tube Multicouche — waterout.fr. L'avantage de ce type de construction est qu'il est très facile de modifier le rayon de cintrage. Solutions N° 3 Cotation des parties droites (Pour les cintrages simples) Côter chaque partie droite et indiquer pour chaque cintre l'angle et l'orientation du cintrage. L'inconvénient de ce type de cotation est qu'il est difficile de changer le rayon de cintrage dans vos conceptions, il faut indiquer toute les orientations de cintrage.
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Pour connaître la longueur totale du tube cintré, comprenant les parties droites, il est en effet nécessaire de calculer exactement la longueur de la courbe. La formule pour calculer la longueur de la courbe est la suivante: π = Pi grec α = angle de cintrage Durant le pliage, le tube subit cependant un allongement qui peut: Causer l'élongation jusqu'à la rupture du tube Compromette la précision de la courbe du tube Pou calculer la longueur exacte de la courbe, il faut donc diviser le résultat de la formule ci-dessus par un autre coefficient – dit coefficient d'allongement. Sa valeur varie en fonction du diamètre du tube, de son épaisseur, du rayon moyen de cintrage et de l'alliage métallique. Par exemple, un tube en acier Ø 30 x 2 mm aura un coefficient, a égalité de rayon, différent d'un tube en aluminium Ø 30 x 2 mm. La valeur de la longueur de la courbe du tube est importante aussi pour déterminer le point précis où effectuer la découpe laser et la longueur de la découpe. Rayon de cintrage le. Un évaluation erronée de la position de la découpe laser entraine que le tube cintré sera plus long (ou plus court) que voulu.