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Tuesday, 9 July 2024

Les résines polyester sont livrables sous les aspects divers suivants: Gelcoats, topcoats, vernis séchant à l'air, liants, imprégnants, enrobants, masses préformées pour le travail sous presse, ainsi que des produits semi-finis: renforcés verre, aramide ou carbone, etc. La Résine Polyester est pour la majorité du temps utilisée comme résine d'imprégniation ou de stratification. L'aspect de la résine seule (sans renfort) peut varier en fonction du type de résine utilisée: rigide à souples, cassantes à élastiques. La Résine Polyester renforcée avec des fibres peut approcher une résistance proche de celle de l'acier avec un rapport poids/résistance nettement plus favorable. Ces résines résistent bien mieux au basses températures que les thermoplastes et présentent une très bonne stabilité de forme à la chaleur. Les résines renforcées avec de la fibre de verre ont également une grande capacité d'isolation et un comportement diélectrique très favorable. Les différentes résines polyester présentent généralement une bonne résistance à beaucoup de produits chimiques.

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La résine standard ne peut évidemment résister qu'à certains produits chimiques, pour d'autres il faut recourir à l'emploi de résines plus élaborées. Sans renfort de fibres, elle est essentiellement utilisée en coulée dans l'industrie éléctronique ou pour des inclusions didactiques ou décoratives. Chargées de produits pulvérulents ou fibres de verre coupées, les résines polyester sont employées comme mastics ou colles. Associés à des renforts de fibre, les résines sont mises en oeuvre manuellement, en projection, en application sous vide, en injection sous vide, sous presse froid ou chaude, en rotation, bobinage (pour des corps creux) éventuellement sous vide, ou en centrifugation, etc. La mise en oeuvre manuelle est restée la méthode classique de base pour des moulages et des recouvrements en polyester + fibre de verre.

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Un: Bien sûr, le prix de l'Alibaba est juste une référence, en raison de la prix de matières premières est plus grand flottante, avant l'achat, vous avez besoin d'un contrat avec nos ventes, en fonction de votre quantité d'achat et de demander, nous allons vous donner le plus bas prix. Q: Quelle est la durée de temps de la résine de polyester insaturé liquide? A: Non-résine thixotropique étagère est de 90 jours de temps et de la résine est thixotropique 45-60 jours à refroidir. Guide de fonctionnement Étant donné que certains matériaux sont des marchandises dangereuses, il est recommandé d'afficher toutes les marchandises dangereuses les listes de données de sécurité au site de production. Éviter tout contact direct avec des matériaux toxiques. Tous les employés doivent être familiarisés avec l'utilisation et des méthodes de nettoyage des marchandises dangereuses. Des lunettes de sécurité doit être porté en tout temps dans la zone de travail. Si il y a toute vapeur ou de poussière sur le site, une ventilation adéquate doit être assurée.

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La détérioration du temps dépend de différents systèmes et de formulation des conditions de stockage. L'ensemble de la résine de polyester insaturé, ester de vinyle de résine, gel coat et l'adhésif doit être stockée en dessous de 23 ºC et loin de la lumière directe du soleil. Lorsque la température de stockage augmente de 10 ºC, la durée de vie de la résine sera réduit de moitié. Par conséquent, la durée de vie de certains matériaux de durcissement rapide sera plus courte que celle des produits standard. Le minimum de température de stockage de résine ne doit pas être inférieur à 16 ºC. Si la résine devient froide, il est recommandé de mélanger correctement avant d'utilisation. Si la résine est stocké à l'extérieur, il doit être conservé hors de la lumière du soleil, sources de chaleur et d'autres éléments, tels que l'eau, neige, glace, etc. Il doit y avoir aucune accumulation sur le capot du fourreau. Une fois le fourreau est ouvert, la dépression dans le fourreau causé par la différence de température se mélanger ces l'eau dans la résine.

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Une fois que la résine est ouvert, la durée de vie sera raccourcie. Il est recommandé de suivre le principe du "premier démarrage, la première utilisation " lors de l'aide de résine. Les polluants auront un impact considérable sur la stabilité de la résine. Il est recommandé que la résine être scellé et maintenu en cas de non utilisation. Compte tenu de la limitation de durée de vie, agiter avant l'utilisation de matériaux rassis.

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Comme indiqué, l'ajout d'agents ignifuges et chimiques et de stabilisants UV étend considérablement le champ d'utilisation de ces produits. Outre leurs nombreuses utilisations, les produits en résine polyester présentent plusieurs inconvénients. En comparaison, elles n'ont pas les mêmes propriétés mécaniques et sont moins résistantes à l'eau que les résines vinylester et époxy. L'évaporation du styrène pendant le processus de durcissement provoque un retrait volumétrique assez important, dont l'étendue totale est souvent difficile à prévoir. Les émissions de styrène sont également nocives et peuvent nécessiter la mise en place de mesures de sécurité environnementale spécifiques, souvent coûteuses. En dehors de ces points négatifs, les moulages en résine polyester sont toujours parmi les plus rentables et généralement efficaces de tous les types de résine de moulage. Ce site utilise des cookies pour améliorer votre expérience. Nous supposerons que cela vous convient, mais vous pouvez vous désinscrire si vous le souhaitez.

Il existe des CENTAINES de résines polyesters différentes!!! Chacune d'entre elles présente une caractéristique particulière qui la rend plus particulièrement adaptée au cahier des charges de la pièce fabriquée en PRV (polyester renforcé verre) et au procédé de fabrication utilisé. Résines polyester orthophtaliques compatibles stratifications et coulées, hybrides DCPD, isophtaliques, isophtaliques renforcées npg, accélérées ou non accélérées, promotorisées selon différents sytèmes, Low Styrène Emanation (faible dégagement de styrène), classées au feu, agréées D. N. V., optiquement claires, sans retrait pour fabrications de moules, gel-coats isophtaliques de qualité marine, iso-npg pour les applications de type sanitaire, gel-coat iso-vinylester pour moules, mastics et colles... Bref, impossible de tenir tout cela en stock et en petits conditionnements qui plus est. Nous avons donc effectué une sélection de quelques résines qui présentent une grande polyvalence et qui sont les plus adaptées aux demandes de notre clientèle d'artistes et d'artisans spécialisés.

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