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Les chiffons légers fournissent également une finition lisse et sont idéaux pour produire une couche imperméable sur le bois ou d'autres surfaces, comme cela est nécessaire dans la réparation de bateaux et d'autres applications marines. La qualité la plus remarquable du tissu en fibre de verre est peut-être sa haute tolérance à la chaleur extrême. Il dissipe non seulement la chaleur rayonnante avec une efficacité remarquable, mais certains types de tissus peuvent résister à des températures allant jusqu'à 3000 degrés Fahrenheit (1648 degrés C) pendant une minute. Tissu en fibre de verre - Tous les fabricants de l'architecture et du design. Un autre attribut notable du tissu en fibre de verre est sa haute résistance à la traction. À un poids et un coût beaucoup plus faibles, il a une résistance à la traction supérieure à celle du fil d'acier de diamètre similaire. De plus, le tissu en fibre de verre est composé de matériaux inorganiques, ce qui le rend insensible aux dommages causés par la lumière du soleil, les bactéries ou les champignons de toute nature. Les fibres de verre sont également connues pour produire des tissus avec une excellente stabilité dimensionnelle, ce qui signifie que le tissu en fibre de verre ne s'étire que très peu sous contrainte – généralement environ trois pour cent ou moins.
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Ces valeurs sont basées sur des résultats de tests que nous estimons fiables, mais elles ne doivent en aucun cas être interprétées comme des garanties exprimées. Application de tissu enduit de PTFE de 0, 08 mm Youngsun offrant un excellent revêtement de surface lisse et brillant, qui présente également une résistance à l'abrasion et une résistance à la traction élevées. Les applications de la fibre de verre revêtue de PTFE comprennent la feuille antiadhésive pour les presses à chaud, les bandes pour l'industrie alimentaire, la doublure de cuisson antiadhésive ou la doublure de four, l'isolation électrique et le traitement industriel. La fibre de verre de téflon de 0, 08 mm est certifiée FDA et LFGB, peut être utilisée en contact direct avec les aliments. Le produit ne contient pas de substances interdites comme décrit dans la directive RoHS et n'affectera pas RoHS conformité. Tissus de verre. Fibre de verre PTFE
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Transformation Il faut 5 étapes pour aboutir à du verre textile: Fusion/Affinage: La composition est chauffée en four continu à 1 500°C. Filage/Étirage: Le verre fondu circule dans un canal distributeur chauffé à 1250°C et alimente des filières d'1 mm de diamètre. Il est étiré à grande vitesse pour former des filaments qui sont ensuite regroupés en une centaine de fils et mis en bobine. Ensimage ou encollage: Le fil étant trop lisse pour s'agglomérer, il est enduit d'un revêtement composé de matières organiques (ensimage) pour faciliter son intégration dans des polymères, ou recouvert d'un liant par pulvérisation (encollage). Tissu fibre de verre repentigny. Finition: Les filaments de verre peuvent alors être mis en bobine pour obtenir des fibres continues ( silionne: fibre textile ou de renforcement) ou refroidis rapidement et brisés avec de l'air comprimé pour obtenir des fibres discontinues. Ces fibres discontinues peuvent ensuite être filées et tissées pour obtenir de la verranne ou collectées par aspiration pour former un « matelas «.