Moteur Pas À Pas Imprimante Un
Être à l'aise, avec l'espace dégagé, est un gage de réussite et de meilleur confort pour réaliser cette opération. Régler sur quoi? Notre premier réglage va s'effectuer avec le moteur pas à pas débranché. Mais la toute première chose à faire est de déterminer sur QUELLE VALEUR je veux régler mon driver! Pour cela, il me faut le document technique de Pololu pour mon driver spécifique. je vais donc sur la page produit de Pololu pour le DRV8825, fait défiler vers le bas vers le chapitre "Current limiting", pour trouver la formule qui nous intéresse: Another way to set the current limit is to measure the voltage on the "ref" pin and to calculate the resulting current limit (the current sense resistors are 0. 100Ω). The ref pin voltage is accessible on a via that is circled on the bottom silkscreen of the circuit board. The current limit relates to the reference voltage as follows: Current Limit = VREF × 2 So, for example, if you have a stepper motor rated for 1 A, you can set the current limit to 1 A by setting the reference voltage to 0.
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Le moteur pas à pas: bipolaire (200 pas/révolution) de Pololu est un modèle hybride NEMA 17 offrant un couple de maintien de 3, 7 Disponible Le moteur pas à pas: unipolaire / bipolaire (200 pas/révolution) NEMA 17 proposé ici par Pololu offre un couple de maintien de 3, 2 et peut être utilisé sous deux modes différents, avec le contrôleur de moteur pas à pas compatible. Le moteur pas à pas hybride bipolaire Pololu s'adapte idéalement à toutes vos applications impliquant un contrôle précis de la position du moteur. Rupture de stock Ce moteur pas à pas hybride à couple élevé peut fonctionner en mode bipolaire ou unipolaire en fonction du contrôleur de moteur utilisé. Sanyo Pancake Stepper Motor est un moteur pas à pas ultra plat (en forme de pancake) distribué par Pololu. Disponible
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L'utilité d'une résolution élevée n'est pas l'unique critère de choix à prendre en compte. La puissance délivrée par le composant est très importante. Bien qu'il y ait plusieurs versions de ces pilotes, le module A4988 a majoritairement une capacité de 1A par phase (bobine moteur) en courant continu, et de 2A maximum (nécessite une ventilation en plus du dissipateur). Il gère les tensions de 8 à 35V. Le DRV8825 lui a une capacité de 1, 5A par phase en courant continu, et de 2, 2A à 2, 5A maximum (nécessite aussi une ventilation en plus du dissipateur). Il gère les tensions de 8, 2 à 45V (par sécurité ils disposent tous deux d'un dispositif d'arrêt en cas de surchauffe). Il est donc important de choisir le pilote en fonction des spécifications du moteur pour éviter tout problème. Il est aussi important de ne pas prendre un moteur nécessitant une puissance supérieure à ce que peut délivrer un pilote au risque de devoir limiter sa puissance. L'intensité par phase nécessaire au moteur est généralement clairement indiquée dans sa documentation.
Intéressons-nous à la première méthode. Munissez-vous d'un tournevis approprié pour agir sur le potentiomètre. Mettez ensuite l'ensemble sous tension et faites réaliser un petit mouvement au moteur. Ensuite, tournez le potentiomètre pour trouver une zone où le moteur sera immobile et silencieux. Une fois cette position trouvée, tournez lentement la vis dans le sens horaire pour augmenter le courant jusqu'à ce que le moteur fasse un petit bruit, ou des petites vibrations. Vous êtes à ce moment-là juste au-dessus de la limite où le moteur ne peut plus gérer correctement sa position entre 2 micros pas. Revenez lentement en arrière, jusqu'à ce que le moteur ne réagisse plus, puis tournez encore très légèrement dans le même sens pour aménager une petite plage de sécurité. Si le réglage est bien réalisé, le moteur ne doit pas faire le moindre bruit à l'arrêt. La seconde possibilité consiste à adapter le courant limite délivré par la carte à celui du moteur. Cette opération est facilitée par la relation qui existe entre la tension mesurable au point de référence (voir l'image ci-dessous) et le courant délivré au moteur.