Essai De Chargement Statique Sur Pieux – Pieces De Jonctions

Une nouvelle méthodologie pour le contrôle systématique de la portance des micropieux par chargement dynamique à faible contrainte vient d'être proposée par SOL SOLUTION. Essai de chargement statique sur peux vous aider. Explications En collaboration avec la Fédération nationale des travaux publics et l'université Blaise-Pascal de Clermont-Ferrand, la société Sol Solution a développé une nouvelle méthode, simple, rapide et systématique pour le contrôle de la portance en service de micropieux par chargement dynamique à faible contrainte. Le principe de l'essai est simple: une fois que la tête du micropieu est instrumentée avec des capteurs spécifiques et mise en oeuvre rapidement, on réalise une série d'impacts à énergie de battage variable sur la tête de celui-ci. Pour ce faire, deux types de systèmes de battage sont préconisés: un système manuel, avec une masse de l'ordre de 5 kilos, et un système automatique ou semi-automatique permettant de tester des micropieux ayant une portance de l'ordre de 60 tonnes et nécessitant une masse de battage de l'ordre de 200 kilos.

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(A titre indicatif, pour qu'un essai soit correctement exploitable, l'impact doit produire un enfoncement permanent de 3 à 5 mm du pieu testé! ). Cette méthode peut être appliquée à tous types de pieux: forés béton, battus métalliques, etc... ). Elle est basée sur une annalyse par calage: une reconstruction théorique du modèle sol/pieu, conduit à une réponse identique à celle enregistrée lors de l'essai. MATERIEL: Les mesures sont réalisées à l'aide d'un PDA-S (Pile Driving Analyzer) de PDI. Ce dispositif est constitué de 3 groupes d'organes essentiels: - une centrale (modules d'acquisition et de visualisation des signaux) - 4 jauges de contrainte - 4 accéléromètres Les impacts en tête de pieu sont générés par un mouton de battage à chute libre, dans une tour de guidage. La masse tombante du mouton peut varier de 2 à 10 tonnes, et sa hauteur de chute de 0. Essai de chargement statique sur peux plus. 2 à 3. 0 m. Une modélisation préalable du pieu (à l'aide du logiciel GRLWEAP de PDI) permet de déterminer la masse et la hauteur de chute du mouton de battage, qui conduira à un enfoncement définitif du pieu suffisant pour une interprétation fiable de l'essai.

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Cet article expose les caractéristiques d'une planche d'essais menée dans les sables et graviers et les résultats obtenus. 2. Présentation du pieu 3TER® Le pieu 3TER® est réalisé à l'aide d'une tarière creuse équipée d'un tube plongeur télescopique rotatif de 0, 80 m minimum muni de 2 évents latéraux en partie basse permettant le bétonnage immédiat dès sa sortie. Chartreuse Ingenierie - essai de chargement sur pieu. Ces 2 évents restent plongés en permanence dans le béton frais, assurant une meilleure qualité de bétonnage que la tarière creuse type 2 (tarière avec dispositif d'enregistrement spécifique des paramètres de forage et de bétonnage mais sans tube rétractable). Les diamètres usuels des pieux 3TER® varient de 420 à 1220 mm. Le tube télescopique est asservi à la rotation de la tarière, ce qui permet d'assurer une meilleure homogénéité du bétonnage lors de la construction du pieu. Cette rotation des évents est également un moyen d'améliorer le contact sol-béton le long du fût et la portance de la pointe du pieu 3TER®. Une autre particularité de l'outil 3TER® par rapport à la tarière classique est d'augmenter la capacité de forage à travers des horizons durs par la possibilité de rajouter des dents picots (de type Rockbit) placées à l'extrémité du tube plongeur par rapport à une tarière classique (Figure 2).

Le matériel L'instrumentation Le matériel utilisé pour l'instrumentation des pieux est le Pile Driving Analyzer (PDA) de Pile Dynamics Inc. Conditionné pour une utilisation sur chantier, il permet d'acquérir les données de jusqu'à 8 capteurs filaires ou 16 capteurs sans fil en simultané, avec une autonomie d'environ 6h. Les capteurs utilisés pour l'instrumentation sont des jauges de contrainte et des accéléromètres. Essai de chargement statique sur pieux paris. La masse frappante ICM Engineering met à disposition une masse frappante modulable jusqu'à 15 tonnes, nous permettant de démontrer des capacités portantes de pieux pouvant aller jusqu'à environ 10 MN. La masse frappante est composée de plusieurs plaques d'acier de poids variable (de 500 Kg à 1, 5To) guidées le long d'un axe via des cornières latérales. La hauteur de chute est variable et est en adéquation avec l'analyse préliminaire. Le largage de la masse frappante est dit en « chute libre » via un mécanisme sécurisé. Ce système permet de tester des pieux dont le diamètre maximum est de 1, 30m.

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