Chaudronnerie Plastique Grand Est | Moulage Sous Vide

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Friday, 2 August 2024

Pour plus d'informations ou de devis, laissez-nous un message: HARLOR PLASTIC est une entreprise industrielle française, ISO 9001, qui intervient depuis 30 ans dans 4 domaines d'activités liés à la chaudronnerie plastique, l'usinage et au façonnage du plastique: l'industrie, l'environnement, les supports de communication et le mobilier. Entreprise usinage en Grand-Est : Trouvez un professionnel B to B (b2b). Harlor Plastic est implantée en région Auvergne Rhône Alpes, à La Talaudière Saint Etienne (42) dans la Loire, à proximité de Lyon (69). Nous maîtrisons l'ensemble des techniques: usinage plastique, découpage plastique, soudage plastique, pliage pliage, collage plastique, polissage plastique, thermoformage plastique, soufflage plastique. Nous travaillons toutes les matières plastiques: PVC (Polychlorure de Vinyle), PPH (Polypropylène), PMMA (polyméthacrylate de méthyle, PC (Polycarbonate), PETG (polyesther), PEHD (polyehtylène), PVDF, PEEK, POM, PA6, Polyamide, PTFE, TEFLON, ALUPANEL, KOMACEL, DIBOND, stratifiés, aluminium. Notre bureau d'études accompagne la conception des projets selon vos besoins: calcul de dimensionnement, plan d'ensemble, plan pour validation avant lancement en fabrication, prototypes, etc.

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Basée à Caen, ACTIPLAST, spécialiste en chaudronnerie plastique, cuves et rétentions, réseaux de tuyauteries et carters de protections, protections plexi, protection covid. Nous vous offrons une prestation sur mesure et unique afin de répondre à l'ensemble de vos demandes. Notre activité ACTIPLAST, entreprise polyvalente en matière de chaudronnerie plastique. Nous vous proposons une large gamme de produits pour toutes vos applications et contraintes, PEHD, PPH, PVC, PETG, PVDF, PMMA, PC. Notre spécialisation en tuyauterie industrielle nous permet de réaliser des systèmes de conduite, d'approvisionnement et d'évacuation pour toutes les industries ayant des process corrosifs. Nous proposons également des cuves de rétention sur mesure cylindrique, rectangulaire. Chaudronnerie plastique grand et beaurain. Nous vous proposons également des carters de protections sur mesure. Nous pouvons équiper n'importe quelle machine ou ligne de production. Nous vous proposons également des protections Covid pour vos bureaux, magasins et postes de travail.

MÉCA ATLANTIQUE Méca Atlantique est spécialisé dans la mécanique de haute précision et l'usinage de grande dimension. > En savoir + USINAGE GRANDE DIMENSION Méca Atlantique est équipé d'une fraiseuse CN ANAYAK capable d'usiner des pièces en acier pouvant atteindre 12 mètres de long. > En savoir + USINAGE PETITE DIMENSION Méca Atlantique réalise des pièces usinés de petite dimension, du prototype à la petite série. > En savoir + CONCEPTION MACHINES SPÉCIALES Méca Atlantique réalise des machines à usage spécifique, selon un cahier des charges défini avec le client. > En savoir + SOUDURE / PEINTURE Méca Atlantique réalise également de la soudure et de la peinture en interne. Atelier de chaudronnerie plastique - CONCEPTCUVE. > En savoir +

Complexes moulage sous vide DIATEX a développé une gamme spécifique pour le moulage sous vide traditionnel des pré-imprégnés et le moulage des pièces composites par voie humide avec polymérisation sous vide. Le succès de DIATEX repose sur la farication de complexes innovants, tels que le Vacuopeel®, Vacuoplex® et Vacuolease® qui visent à faciliter l'application des produits d'environnement par les utilisateurs pendant les opérations de drapage. VACUOPLEX | VACUOPEEL | VACUOLEASE Des gains de productivité à tous les niveaux! TISSU D'ARRACHAGE SÉPARATEUR PERFORÉ SÉPARATEUR DÉMOULANT PERFORÉ FILM MICRO-POREUX FEUTRE DE DRAINAGE VACUOPLEX MP ● VACUOPLEX VACUOPEEL VACUOLEASE TISSU MP ●

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Le creuset scellé est rempli avec air comprimé sec ou un gaz inerte. Avec la pression sur la surface de métal en fusion, le métal fondu s'écoule vers le bas pour la carte de montage. Le moule est rempli de façon stable dans la partie supérieure par le biais de la glissière, et la pression de remplissage est habituellement 20-60kpa. Après le moulage est complètement solidifié, relâcher la pression de l'air sur la surface du liquide, et l'uncured métal fondu dans la carte de montage et runner s'écoule dans le creuset avec son propre poids, puis ouvrez le moule pour le moulage, et puis le sortir. Le processus de production de bas-moulage sous pression comprend quatre processus de base: 1. Les fonderies de métaux et le moule de fabrication. 2. Les préparatifs avant de couler: y compris le creuset (installation d'étanchéité d'étanchéité de couverture), les scories dépose dans le riser, niveau de liquide de mesure, test d'étanchéité, moule matching, moule ou la fixation du moule, etc. 3. Le versant: y compris le liquide de levage, de remplissage, pressurisation, séchage, de limiteur de pression et le refroidissement.

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Le moulage sous vide est un procédé de traitement thermique des thermoplastiques. Le processus de fabrication consiste à fixer dans le châssis d'une presse à vide une plaque ou un film ayant été préalablement découpé, à chauffer cette plaque ou ce film à une température permettant sa mise en forme et à donner enfin sa forme finale à la pièce en utilisant le vide. Les principaux avantages de cette méthode sont la réduction des frais de fabrication des moules et la productivité lorsqu'on utilise des moules à utilisation multiple. Propriétés caractéristiques des thermoplastiques: excellentes caractéristiques mécaniques, constance des formes, bonne résistance chimique, résistance, possibilité d'avoir une surface de produit structurelle, possibilité de peindre la pièce finale, autres caractéristiques spécifiques liées au type de matériel (par exemple possibilité de galvaniser le produit, innocuité physiologique, propriétés optiques – transparence, auto-extinction).

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Validation: Mécanique / Esthétique / Thermique Quantité: de 1 à plus de 200 pièces Délai: Expédition à partir de 5 jours Très compétitif et rapide, le moulage sous vide permet la réalisation de prototypes fonctionnels, pré-séries, petites séries ou pièces commercialisées Principe: A partir d'un modèle réalisé par impression 3D ou usinage, nous réalisons un moule « proto » permettant le moulage de 1 à plusieurs centaines de pièces polyuréthanes rigides ou souples. Propriétés mécaniques et qualité visuelle proche injection Surmoulage d'éléments métalliques ou plastiques MOULAGE POLYURÉTHANES ET SILICONES Type ABS, POM, PC, PP, PEHD, PEEK, … Translucide, chargé fibre de verre, diélectrique, FAR25… Élastomère, type caoutchouc de 40 à 95SHA – Silicone RTV de 25 à 40 SHA Silicone alimentaire FINITION lisse, poli, micro-billé ou peinture. coloration aux choix suivant PANTONE ou RAL Retrouvez l'ensemble de nos terminaisons: finitions < > Fermer

Nous fabriquons votre moule à vide à partir de notre propre conception ou de celle d'un client dans notre propre atelier. Cela signifie que nous pouvons produire votre moule de manière rentable et efficace, puis procéder rapidement au prototypage et/ou à la production. En fonction du plastique à former et du tirage, le moule peut être fabriqué en différents matériaux: du MDF pour les très petites séries ou des prototypes, de époxy et de PU pour les petites et moyennes séries ou de l'aluminium pour les grandes séries. Le client peut également fournir le moule lui-même. Nous nous occupons également du stockage de votre moule. Avantages du thermoformage chez Imatex: Quelques exemples de formes sous vide Quelques exemples d'applications du thermoformage. Application du formage sous vide dans l'industrie automobile. Application du formage sous vide dans l'industrie publicité. De petites pièces sont également formées avec une grande précision. Les petites et les grandes séries peuvent être formées.