Un four pour régénérer le charbon actif
Le charbon actif est un produit d'absorption, qui devient saturé lors de son utilisation. Après saturation, il est le plus souvent mis en déchèteries et/ou valorisé comme combustible en cimenteries. Pour permettre sa réutilisation sous forme de matière première, la société belge Desotec a conçu un nouveau four de régénération. Unique en Flandre, ce four, est opérationnel depuis quelques mois. Il s'agit d'un four chauffé indirectement par des brûleurs récupérateurs, ce qui permet une réduction de l'ordre de 30% de la consommation de gaz. Le traitement des fumées est assuré par une installation de post combustion Denox. Procédés de Fabrication du Charbon Actif Français pour Purifier l'Eau. Un premier échangeur de chaleur sert à chauffer l'air nécessaire à la post combustion (avec récupération d'énergie). Un second échangeur produit la vapeur nécessaire au procédé de réactivation lui-même. Les fumées sont ensuite neutralisées et purifiées par lavage à sec. Le surplus de vapeur est envoyé à un troisième échangeur de chaleur situé dans une entreprise voisine, qui l'utilise pour sécher du sel ou chauffer ses halls de production.
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Le charbon actif est utilisé pour purifier les gaz et l'air ou encore les eaux résiduaires. Suite à son usage, il se sature en polluants devenant un déchet qui peut toutefois être revalorisé. BATREC traite ces charbons actifs afin de leur donner une seconde vie. Pendant leur utilisation, les charbons actifs captent des polluants (comme les COV, le soufre, le chlore, le mercure etc…. ). Un four pour régénérer le charbon actif - Recyclage Récupération. Une fois saturés, un traitement à haute température pouvant atteindre 850°C permet de leur redonner une seconde vie. Les polluants évaporés sont traités à travers un procédé complexe de purification des gaz dans une chambre de post combustion. Puis plusieurs laveurs et filtres assurent des rejets respectueux de l'environnement. Cette alternative à une mise en décharge de ces déchets et au rachat de produit neuf, a un impact positif autant économique qu'environnemental. Globalement, le coût de réactivation sera toujours moins cher que l'élimination du charbon actif usagé et le rachat d'un charbon actif neuf pour re-remplir un filtre.
Services de recyclage du charbon usagé
Le charbon actif usagé en granulés (CAG) ou extrudés en pellets (CAE) peut être recyclé par réactivation thermique, ce qui implique de traiter le charbon actif usagé dans un four de réactivation à haute température, à 850 °C ou plus. Le recyclage par régénération thermique n'est que l'une des étapes de l'ensemble des prestations. Le processus de réactivation lui-même peut être sous-divisé en quatre étapes:
1) séchage du charbon utilisé
Le charbon usagé est placé dans le four et passe d'une température ambiante à 105 – 110 °C. Recyclage charbon actif du. L'eau et certains composés à bas point d'ébullition s'évaporent et se diffusent dans l'atmosphère du four. La température du charbon est maintenue entre 105 et 110 °C tant que de l'eau reste présente dans les pores. 2) désorption des composés organiques à bas point d'ébullition
Quand le charbon est sec, la température continue de monter pour atteindre environ 450 °C. Lors de cette montée en température, différents composés organiques désorbent du charbon et s'échappent dans l'atmosphère du four.