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Et bien sûr, une fois ouvert, conservez votre jus de fruits au réfrigérateur et consommez-le dans les 3 ou 4 jours. Variation des procédés selon le type de produit Tous les jus de fruits suivent les grandes étapes de fabrication décrites dans la section « Les grandes étapes ». Ligne complète jus de fruits ou légumes. Cependant une étape supplémentaire de concentration est nécessaire pour l'élaboration des jus à base de concentré et des nectars fabriqués à partir de jus à base de concentré. La figure ci-dessous expose la fabrication des purs jus, des jus de fruits à base de concentré et des nectars. Retrouvez plus de détails sur la fabrication des jus à base de concentré et des nectars dans la rubrique Les différents types de jus. Les industriels disposent de cinq types principaux d'emballages: la brique en carton, la bouteille en verre, la bouteille en plastique, la boîte métallique et le « cheerpack » (gourde souple aluminée avec bouchon refermable). Les emballages sont évolutifs et se caractérisent par un haut niveau de technicité et de créativité, tant sur la présentation que sur l'aspect pratique.
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Tube stérilisateur UHT. La machine de stérilisation de tube (tuyau) peut prendre un processus à chaud sur les aliments liquides et les boissons.
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La ligne complète est en acier inoxydable. A cette étape, le jus extrait est consommable mais pour une commercialisation, il est indispensable de le stériliser.. La pulpe des fruits se retrouve dans des réservoirs d'une contenance de 1000 litres. Un système de rotation de vis laisse passer la pulpe contenue dans le réservoir vers le réservoir de mixage et de rectification du taux d'acidité. Avec la rotation continue, la pulpe sera pressée d'une cavité hermétique à l' autre pour être finalement expulsée dans le réservoir suivant. Du premier réservoir →second réservoir mixeur → pasteurisation → réservoir de collection de pulpe. Ligne de production de jus de fruits translation. Mélange et rectifie le taux d'acidité Second réservoir de stockage d'une contenance de 1000 litres Le jus est traité thermiquement afin de détruire sa flore microbienne et inactiver les enzymes du fruit. Il est ensuite immédiatement refroidi pour préserver ses qualités gustatives et nutritives. Le jus pasteurisé et refroidi est conditionné en emballage individuel.
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Barrière contre les agressions extérieures, l'emballage joue un rôle essentiel dans la protection et la conservation du produit. Il protège de l'oxydation, des microbes, de la chaleur, de la lumière. Il facilite également le transport, l'échange et le stockage. Le choix des matériaux utilisés vise également la réduction de la pollution à la source, l'allègement du poids des emballages et le recyclage des emballages après consommation du produit. Le conditionnement peut être effectué à chaud ou à froid, selon les propriétés du matériau d'emballage utilisé. Il peut être réalisé avant ou après le traitement de stabilisation microbiologique. Ligne de production de jus de fruits pago. Le conditionnement à chaud est effectué dans les bouteilles en verre, certaines briques et certaines bouteilles de PET fortement cristallisées qui résistent à 80°C. La température du jus assure alors la stérilisation de l'emballage. Le conditionnement à froid est utilisé pour les matériaux qui ne supportent pas la chaleur. Les emballages doivent alors être stérilisés avant le remplissage.
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