Laveur De Gaz Principe De Fonctionnement | Mousse Pour Matelas Toulouse « Victoire Historique
Pour les petits débits (désodorisation et séparation de composants nocifs), le lavage des rejets gazeux provenant de cuves de stockage ou pour le traitement d'émissions gazeuses provenant d'un laboratoire, un petit laveur compact à contre-courant sera mis en oeuvre. Le laveur compact prend à peine 1 m² de superficie, mais offre néanmoins une capacité suffisante pour traiter les petits débits de rejets gazeux de façon efficace. Cependant, ce laveur compact est entièrement fait sur mesure et adapté spécifiquement aux émissions offertes. Laveur de gaz principe de fonctionnement des services. Selon les composants nocifs présents dans les émissions gazeuses, le laveur compact est fait en acier inoxydable, en PP, HDPE, PVC, PVDF et même en verre. Le laveur de gaz pour cuves de stockage – les applications: Cuves de stockage (dépotage) industrie chimique nettoyage de réservois et citernes collecte et traitement de déchets l'agro-industrie et l'industrie alimentaire nourriture pour animaux, fourrage, aliments pour animaux de compagnie, ingrédients pour nourriture animalière Laveur d'air pour laboratoires: Pour des petits et grands laboratoires travaillant avec des produits chimiques.
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Equipements industriels de traitement d'air Applications Assainissement: station de pompage, locaux pollués, stockage confiné de boues, locaux process en stations d'épuration Traitement des déchets: bâtiment confiné de process en compostage Industrie: effluents gazeux industriels Traitement de l'ammoniac en amont de bio-filtres ont de laveur sec (média adsorbants imprégnés) Principe L'air vicié passe au travers d'un garnissage augmentant la surface de contact entre l'air et la solution de lavage pour favoriser la solubilisation des polluants. Le lavage s'opère à contre-courant et à faible vitesse de manière à garantir un temps de contact suffisant à la neutralisation (de l'ordre de quelques secondes). Performances Désodorisation de l'air Réduction des polluants: H 2 S, mercaptans, NH 3, amines Le turbo-laveur Procédé breveté innovant de lavage humide de NH 3 Fonctionnement Lavage chimique à co-courant Vitesse de passage élevée – 14 à 20 m/s Garnissage spécifique Temps de contact < 0, 2 seconde Avantages Faible encombrement – réduction de 7 à 10 fois par rapport à un laveur classique Permet de diminuer le diamètre des conduites d'extraction Consommation électrique identique à un laveur classique
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L'équipement de mesure et de contrôle indique les paramètres du processus et les alarmes et fait toujours fonctionner l'installation dans un état sûr. Cela permet ainsi un fonctionnement sans surveillance. Empty line to generate full width FONCTIONNEMENT Le flux de gaz résiduel entre dans la première partie de l'unité de colonne d'absorption par un collet dans le récepteur B01 pour le liquide d'absorption. En quittant la première colonne K01-A, le gaz de ventilation est guidé par une tuyauterie en verre dans le fond de la deuxième partie de la colonne d'absorption K01-B et quitte le système par un siphon dans une conduite de ventilation. Laveur de gaz principe de fonctionnement d un moteur a 4 temps. Pour finir, le liquide se condensant dans une ligne de ventilation subséquente retourne dans le siphon et y est ramené dans le réservoir de liquide B01. Le gaz d'échappement est lavé dans les deux colonnes avec le même liquide d'absorption. La charge de liquide peut être réglée manuellement et individuellement par colonne avec les vannes V04-A et V04-B.
La distribution des tailles de gouttelettes est cruciale: le diamètre optimal pour éliminer les particules correspond à 15 à 20 fois le diamètre aérodynamique des particules. Les gouttelettes agglomérées sont évacuées par inertie, gravité et un séparateur de gouttelettes installé en aval. Lors de l'absorption des gaz acides, la quantité de gaz passant en phase liquide est proportionnelle à la surface du spray atomisé. La surface totale importante du grand nombre de gouttelettes extrêmement fines présentes dans un laveur à pulvérisation Sorpt. X SW permet un excellent rendement d'élimination. Conception supérieure Le laveur à pulvérisation Sorpt. X SW dispose d'une conception supérieure sans obstruction interne telle qu'un fluide de garnissage qui réduit l'encrassement. Laveur de gaz principe de fonctionnement du système. De plus, la faible vitesse du gaz réduit, voire élimine complètement l'usure des pièces internes. Les multiples étages de nos buses de pulvérisation brevetées Sorpt. X NT entraînent la saturation du flux de gaz assurant une absorption des gaz et un contrôle des particules optimums.
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Cela signifie que les vapeurs qui sont dégagés dans l'atmosphère ne sont plus nuisibles pour l'environnement. PCA peut fournir des épurateurs de gaz sur mesure pour votre processus de production. Cliquez ici pour nous contacter.
Dürr Megtec propose toute une gamme de laveurs Sorpt. X SW, notamment des conceptions à tour de pulvérisation, tour à plateaux ou tour à garnissage pour le contrôle des émissions de gaz acides industriels. Avantages du Sorpt. Biolaveur. X SW Simplicité de construction et d'exploitation Souplesse de fonctionnement (volume de gaz, concentration de gaz acide, etc. ) Faible chute de pression Rendements d'élimination élevés pour divers gaz acides, notamment SOx (SO2 et SO3), HF et HCl Insensible au colmatage Faible encombrement Faibles coûts d'équipement et d'installation Fonctionnalité du Sorpt. X SW Le principe de l'élimination des gaz acides est d'exposer le gaz acide à un agent alcalin et de former par réaction chimique un sel stable, qui peut ensuite être facilement évacué avec le liquide. Ceci est réalisé dans une chambre de pulvérisation, le plus souvent une tour verticale, où l'eau contenant le réactif fournit la surface de contact nécessaire pour que la réaction chimique ait lieu. Réactifs les plus courants: Soude caustique NaOH Carbonate de sodium (carbonate de soude) Na 2 CO 3 Hydroxyde de magnésium Mg(OH) 2 Hydroxyde de calcium (chaux hydratée) Ca(OH) 2 Laveur à pulvérisation Sorpt.
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