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Les pièces en plastique devraient être réalisées avec des parois relativement minces et uniformes liées par des rayons d'angle, tout en évitant les angles vifs. Les deux considérations sont importantes dans la conception des nervures. Pourquoi on utilise les nervures de renfort? Lorsque l'épaisseur de paroi normale n'est pas assez rigide ou forte pour résister aux conditions de service, la pièce doit être renforcée en ajoutant des nervures plutôt que de rendre la paroi entière plus épaisse. Les bases de conception des nervures pour les pièces en plastique - ConcepTEC.net. Le principe est celui utilisé dans les poutres en acier où les sections «I» et «T» sont presque aussi rigides que les faisceaux solides, mais ne représentent qu'une fraction du poids et du coût. Problèmes de conception des nervures Une section plus épaisse est inévitable lorsque la nervure rejoint la paroi principale. Cette épaisseur à la racine de nervure est généralement définie par le plus grand cercle (D) qui peut être inscrit dans la section transversale et dépend de l'épaisseur de la nervure (w) et de la taille du rayon du filet (r).
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Nov 29, 2019 Les règles de conception des pièces en plastique pour injection Deep Mold est bon dans la conception de moules en plastique, en raison de notre expérience, nous aimerions également partager quelques opinions sur les règles de conception d'une pièce d'injection plastique.
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Le nylon non chargé est souple et résistant à l'impact. Il présente un bon pouvoir lubrifiant contre l'usure. Une charge de fibre de verre augmentera la rigidité du nylon et sa résistance à la compression, mais le matériau sera plus fragile à l'impact. Une charge de fibre de verre contribue à augmenter la température de distorsion à chaud. L'acétal est un excellent matériau antifriction et autolubrifiant. Il présente d'excellentes propriétés d'usure et une bonne rigidité. Il ne convient pas aux pièces nécessitant une belle finition de surface ou devant être imprimées au tampon, peintes ou recevoir des décalcomanies. Design et conception de pièces plastiques. Les TPE sont excellents pour les joints étanches aux poussières et pour protéger les coins en offrant une résistance à l'impact. Ils sont également utilisés dans des applications de surmoulage pour les poignées. Ils ne sont pas toujours adaptés aux applications dynamiques et conviennent mieux aux utilisations statiques. Certains problèmes de résistance chimique peuvent exister avec les TPE.
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Enfin notre service FAO procède aux modélisations 2D et 3D de vos pièces plastiques dans le but d'assurer la méthodologie de production et produit un dossier de fabrication complet pour nos équipes sur machines. Pour toutes informations complémentaires, nos équipes sont à disposition pour vous répondre. Nous sommes une entreprise de transformation de tout thermoplastiques et thermodurs. Même si notre co-conception est reconnue en termes de technicité et d'industrialisation, nous travaillons exclusivement sur la base de plans ou spécifications fournies par le client. Conception de pièces en plastique 2019. En conséquences nous avons exclu le chapitre 8. 3 « Conception & développement » de notre périmètre de certification ISO9001.
On peut améliorer les performances d'une résine plastique en y ajoutant un renfort ou divers additifs. Les charges de fibres de verre améliorent la résistance en compression de la matière, et aident également à augmenter la température de déflexion sous charge, permettant une utilisation dans des environnements ou applications pour lesquels la résine de base serait insuffisante. Conception de pièces en plastique de la. Les billes de verre augmentent aussi la rigidité et la température de déflexion, mais elles rendent la matière un peu plus cassante, car elles s'empilent comme dans une piscine à boules, contrairement aux fibres de verre qui ressemblent à une meule de paille. Cependant, par rapport aux fibres, les billes de verre réduisent les contraintes internes ce qui peut limite les déformations des pièces. Le talc est également utilisé pour augmenter le comportement thermomécanique d'une matière, mais il affaiblit généralement la résistance aux chocs. Nous devons donc considérer que les additifs sont des auxiliaires utiles, mais pouvant présenter des risques.
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