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Contours de perçage complexes de l'interface de pompe en une seule opération Corps de base en carbure avec pointe de centrage et inserts PCD brasés Type PCD résistant à l'usure pour une durée de vie et des performances maximales Contours au laser du PCD pour des résultats de surface optimaux et une grande fidélité des contours 3. Disque de frein La pression concurrentielle dans l'usinage des disques et des tambours de frein est importante. Les deux composants sont censés assurer un rendement toujours plus élevé, mais doivent coûter de moins en moins cher. Tournage disque de frein de rover 45 5. La production en série notamment, impose des exigences élevées en matière de données d'application et de sécurité des processus, afin de maintenir les coûts unitaires aussi bas que possible. Dans les secteurs de l'automobile et des véhicules utilitaires, les disques de frein sont encore principalement fabriqués en fonte grise. Mais le matériau prétendument facile à traiter présente des difficultés: l'évacuation de copeaux très fins mais aussi abrasifs met les dispositifs de serrage à rude épreuve.
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Le tour TD302 est né de l'exigence de reconditionner les disques de frein des voitures directement sur le véhicule. Tournage disque de frein arriere. Son utilisation est préconisée quand les opérations de remplacement du disque sont trop compliquées, comme sur les véhicules tout terrain ou quand il apparaît des problèmes de vibrations sur la pédale du frein causées par le déséquilibrage, cqui est de plus en plus diffusé dans les nouveaux véhicules aussi. En fait, le système de fixation du tour à la place de l'étrier, sur les mêmes trous et les mêmes appuis, garantit une précision maximale de travail, en conservant le parallélisme entre le disque et l'étrier pour éliminer le problème à la base. Son poids et ses dimensions extrêmement réduits rendent le tour maniable et pratique à utiliser. En outre, le réglage indépendant de ses outils, l'avance automatique dans les deux sens, le fin de course électrique et l'équipement standard très complet sont des atouts qui rendent ce tour fonctionnel et utilisable sur la plupart des véhicules.
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Cette fois ci, je vais faire ça à la fraiseuse et au plateau circulaire, c'est bien plus simple car il suffit de plaquer le disque sur le plateau pour être sur d'être bien à plat. La partie qui vas porter sur le plateau est tout d'abord nettoyée méticuleusement afin d'assurer une bonne planéité (brosse métallique rotative + ponçage) Mise en place sur le plateau circulaire. Tournage disque de frein avant. Le plus difficile à été de le fixer sur le plateau, c'est des roues en 5 trous, et le plateau à 4 rainures à 90°, pas moyen d'avoir plus d'un trou en face d'une rainure, j'ai du bricoler des brides pour rajouter 2 points de serrage sur l'extérieur et sans que ça gène la fraise... sans parler de l'insta du plateau lui même... pas léger le bestiau (80 Kg il me semble) L'usinage se fait en faisant tourner le plateau circulaire. Il n'est pas motorisé, et des souvenir que j'ai du fraisage sans avance auto sur mon ancien HQ400, c'était l'horreur. Ici, pas de problème la machine ne râle pas si je vais un peu trop vite et il n'y a aucun risque que je casse une fraise de Ø 100 en prenant 0.