Analyse De Déroulement Lean
Le document fournit en outre une évaluation à 360 degrés du paysage agressif de l'industrie. L'analyse SWOT a été utilisée pour comprendre les forces, les faiblesses, les possibilités et les menaces qui traversent l'entreprise. >>> Obtenez un exemple de PDF pour plus d'informations @ # requestForSample [**Noter: Le rapport est réservé à l'usage de l'entreprise. ] Principaux fabricants couverts dans ce rapport: Comatex de Machines de Textile, Mtorres, PASQUATO, Eastman Machine Company, GMI, Industrie, MECCANICA NICOLETTI, Menzel Maschinenbau, maladie de Parkinson Technologies, Pyradia Cet exemple de rapport comprend: • Introduction rapide du dossier d'examen et aperçu du marché. • Une introduction graphique à l'analyse mondiale et régionale. • Acteurs clés du marché Déroulement Des Machines, avec analyse des revenus. Les outils de base | Partie 2 : Les fondations d’une démarche Lean Management | Parlons Lean. • Illustrations sélectionnées parmi Déroulement Des Machines Insights et tendances du marché • Exemple d'une page de rapport de marché Déroulement Des Machines. • Méthodologie de reporting du marché mondial.
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Dans la première partie de cette série d'articles, je vous ai rappelé les fondements d'une démarche de "Lean Management". Cette remise au clair permet maintenant de rentrer dans le vive du sujet en abordant notamment les outils piliers de cette démarche Lean. 1. VA / NVA Comprendre la notion de Valeur Ajoutée (VA) est fondamental puisque que par défaut, ce qui n'est pas de la VA est du gaspillage, de la Non Valeur Ajoutée (NVA). Analyse de déroulement xls. Dans la définition que nous adoptons, la VA est ce que le client est prêt à payer pour obtenir la satisfaction de son besoin. Concernant la NVA, nous considèrerons deux types de situation: La NVA 100% inutile que nous devons éliminer La NVA nécessaire qui est indispensable pour pouvoir réaliser la VA mais que nous devons réduire. Nous trouverons par exemple les opérations de préparations, de réglages, de maintenance qui ne sont pas de la VA mais qui sont bien nécessaires à nos processus pour accomplir les opérations de VA. 2. MUDA, MURA, MURI: Les 3 nuisibles Définir et identifier sur le terrain ce qui est nuisible pour nos processus nous permettra de construire les bases de notre système d'amélioration.
Value Stream Mapping (VSM): Le flux de valeurs est l'enchainement des actions transformant la matière première en un produit-service. Or tous les processus sont imparfaits, c'est-à-dire que certaines actions n'apportent pas de valeur du point de vue du client. Il est donc nécessaire de les identifier puis de les éliminer en repensant la chaine de valeurs. Nommer une équipe pluridisciplinaire. (oui encore une équipe, il serait même intéressant d'avoir des équipiers ayant participer à la création de la CoC pour qu'il y ait un lien! Analyse de déroulement lean. ), Définir le périmètre à cartographier: identifier les familles de produit et limiter le périmètre à une famille. Les produits qui passent par les mêmes processus constituent une famille technologique. Exemple de famille technologique Collecter les données. Gemba! allez observer sur le terrain pour collecter les données réelles. Prévenir le personnel de la démarche, poser des questions ( exemple de questionnaire), filmer les actions… Les données principales à collecter sont: Les stocks et en-cours à l'instant t, Les flux d'information: du client vers l'ERP, de l'ERP vers le MES, de l'ERP vers le fournisseur, de l'expédition vers le client, Pour chaque processus: Temps de cycle(TC), Temps de changement de série (TCO), Taux de rebuts (TR), Réaliser le graphique des flux physiques et d'informations décrivant le système actuel du périmètre.