Impression 3D Remplissage Le Plus Solide
La raison en est que les liaisons moléculaires au sein d'une même couche sont beaucoup plus fortes que les liaisons adhésives entre les couches. Cette technique est très utilisée dans le cadre de l' impression FDM pour accroître la résistance d'une pièce, mais elle est également valable pour d'autres technologies, comme la SLA ou le SLS. L'orientation de la pièce est déterminée par l'endroit de la pièce où s'exerceront la charge et les forces de compression. Épaisseur de l'enveloppe L'épaisseur de l'enveloppe est un facteur qui joue un rôle significatif dans la solidité d'une pièce. En effet, une enveloppe plus épaisse se traduit effectivement par une pièce plus résistante. Impression 3d remplissage le plus solide 2020. Dans le cas d'une impression FDM, une enveloppe dont l'épaisseur est trois à quatre fois supérieure au diamètre de la buse d'impression sera la plus à même de subir de lourdes charges sur des périodes prolongées. La plupart des procédés d'impression 3D se contentent d'une épaisseur standard de 1 mm, mais une épaisseur plus grande augmentera à la fois la résistance à la traction de la pièce et sa résistance aux impacts.
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Les motifs Triangles et Trihexagonal seront quant à eux plus performants en termes de résistance finale. Ces deux motifs de remplissage auront moins de points de contact avec les parois, ce qui diminuera le risque de déformation de la pièce. Remplissage des pièces fonctionnelles Pour l'impression de pièces fonctionnelles présentant des mécanismes, des engrenages ou devant supporter des charges importantes par exemple, il est conseillé d'opter pour un taux de remplissage supérieur à 50%. De plus, les motifs suivants seront plus adaptés et apporteront plus de résistance. Il s'agit de remplissage en 3D permettant d'assurer une résistance égale dans toutes les directions. On retrouve donc les motifs Cubique et Subdivision cubique (utilisant moins de matière), Octaédrique se présentant sous la forme de pyramides, Quart cubique et Gyroïde (qui se présente sous la forme de vagues). Impression 3d remplissage le plus solide du. Pièces souples et flexibles Enfin, on retrouve trois autres motifs de remplissage dédiés aux pièces flexibles. Ces motifs permettront de garder les propriétés des matériaux flexibles afin d'obtenir des pièces pouvant subir torsions, pressions ou étirements tout en reprenant leur forme initiale par la suite.
En dehors des valeurs déjà mentionnées, il est recommandé d'étudier chaque cas en détail en fonction de la résistance / du temps d'impression en tenant compte du fait que de 25% à 50% du remplissage de la résistance est augmenté de 25% et de 50% à 70% du remplissage. la résistance n'est augmentée que de 10%. Impression 3d remplissage le plus solide 1. Image 1: Différents pourcentages de remplissage Nous recommandons d'utiliser un remplissage de 10% pour les figures et les objets ne supportant pas de charges, 20% pour les pièces d'usage normal avec des charges moyennes / faibles, 60% si vous devez fabriquer des pièces finales avec une résistance moyenne et valables pour perforé ou vissé, et enfin 100% pour obtenir une résistance maximale du matériau. Nous voulons souligner que l'orientation de la fabrication des pièces affecte la résistance finale, c'est-à-dire que l'orientation compte autant que le pourcentage de remplissage. Type de remplissage Selon le logiciel de stratification utilisé, il existe différents types de plombages, mais les quatre plus utilisés (Rectangulaire, Triangulaire ou Diagonal, Wiggle et Honeycomb) apparaissent dans l'ensemble ( Simplify3D, Cura3D, Slic3r, etc).