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MoldFlow définir la taille d'un point d'injection par défaut | Aplicit Passer au contenu MoldFlow: Comment définir la taille d'un point d'injection par défaut? Il est possible de faire un calcul d'injection simple avec un cône d'injection posé sur la pièce. Sauf, que dans ce cas, vous ne connaissez pas forcément le diamètre du point d'injection. Dans les options avancées du solveur, il est possible d'imposer cette taille. Par défaut, celle-ci est sur le choix automatique. Dans ce cas, le solveur prend forcément 2mm de diamètre pour le seuil. Liste défaut injection plastique pour. C'est un réglage logiciel et donc impossible à modifier. Si en revanche, vous souhaitez changer cela, vous pouvez définir la taille de seuil que vous souhaitez: Dans ce cas, le calcul utilisera la taille que vous avez indiquée. Attention, toutefois, ce n'est qu'une condition nodale. Le cisaillement et les pertes de charge ne seront pas prises en charge comme avec une vraie alimentation. Ce site utilise Akismet pour réduire les indésirables. En savoir plus sur comment les données de vos commentaires sont utilisées.
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08/01/2007, 09h58 #12 Oula! On parle de pièces automobile! Donc rajouter des additifs entraîne des surcouts ainsi que des problemes d'homologation de matières, avec l'obligation de garantir le bon pourcentage d'additif... Autre question: augmenter le grainage entraîne-t-il une baisse de brillance? Aujourd'hui 08/01/2007, 12h52 #13 A priori oui... C'est ton empreinte qui definira la brillance.. Sinon tu peux essayer de baisser ta limite de pression d'injection (le reglage LPI). MAis cela pourrait entrainer des problemes de retrait plus important et modifier les propriétés mecanique des tes pieces. Liste défaut injection plastique. Et puis je suis pas sur du resultat sur la brillance de toute facon, mais peut etre tu pourrais faire un test. "Le monde contient bien assez pour les besoins de chacun, mais pas assez pour la cupidité de tous. " 08/01/2007, 13h03 #14 Autrement peut etre essaye de baisser la temperature. MAis bon je pense en effet que la solution serait de réusiner l'empreinte ou la travailler avec un genre de papier de verre pour la rendre moins lisse.
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La sélection de la matière joue également un rôle crucial en ce qui concerne les parties à l'aspect esthétique. Citons deux exemples à ce propos: le polypropylène et le HDPE, lesquels ont tendance à former une retassure, davantage que le polybutylène ou l'acétal, même s'ils s'écoulent mieux dans les petites parties détaillées de la pièce. Il est possible de tester des matières différentes à l'aide du même moule, mais malheureusement, les taux de retrait spécifiques à chaque matière peuvent empêcher une correspondance des dimensions des pièces avec le programme de CAD. Dans certains cas, après la réalisation des tests de plusieurs matières, un nouveau moule peut s'avérer nécessaire pour effectuer des tests supplémentaires ou pour des pièces de production. La bonne nouvelle, c'est que nous avons fabriqué plus de 65 000 moules. Liste défaut injection plastique.com. Nous connaissons très bien les différents aspects positifs et négatifs du moulage par injection et sommes en mesure de prendre en charge votre projet à réaliser rapidement.
A+ Pas de complexes: je suis comme toi. Juste mieux. 05/01/2007, 19h41 #10 Je suis tres interessé par tes infos. Pourrais-tu être plus précis? Elément utilisé m'interesse beaucoup. Merci. Moulage haute pression des matières thermodurcissables : Défauts et incidents de moulage | Techniques de l’Ingénieur. 08/01/2007, 08h57 #11 A priori, il faut commencer par chercher du côté du fournisseur de la résine; il existe vraisemblablement un nombre de grades déjà préparés pour des propriétés et applications spécifiques (ex résistance à l'impact, flammabilité, etc. ). Si tu ne trouves pas une variante adéquate, tu peux chercher chez ce fournisseur quels additifs sont disponibles et quel est leur effet. Il n'y aura peut-être pas d'additif spécifique permettant d'ajuster la brillance, mais certains auront peut-être cette propriété comme effet secondaire: ex. des microbilles de verre ou de céramique permettent d'améliorer la résistance à l'abrasion mais en quantité suffisante vont également impacter l'aspect visuel de la surface. Voir du PBT de chez Bayer: la datasheet indique que la surface peut être brillante ou mate (bien que la façon d'arriver à l'un ou l'autre ne soit pas très claire) Pas de complexes: je suis comme toi.
Aujourd'hui A voir en vidéo sur Futura 05/01/2007, 10h08 #5 bot2bue 05/01/2007, 11h01 #6 Je ne sais si ta pièce est technique ou aspect grand moi je vois deux solutions:refaire le grainage ou le faire microsablé avec des grains ya des societés spécialisée... Aujourd'hui 05/01/2007, 14h50 #7 C'est une pièce aspect client final (automobile). Je voulais m'assurer qu'à part retoucher le moule comme tu le proposes (augmenter les étincelles d'électro-érosion en l'occurence), il n'y avait aucune autre solution moins onéreuse... Merci quand même! 05/01/2007, 16h09 #8 bonjour Et déja l' en phase acceptation.? Il ya plusieurs facons de voir les choses.. Es-tu le concepteur du moule? Il ya un cahier des charges.. MoldFlow définir la taille d’un point d’injection par défaut | Aplicit. Les as tu respecté? C"est un défaut de cycle ou de conception? Plusieurs solutions se pré gehéral tu n'a pas respecter le cahier des charges.. 05/01/2007, 17h58 #9 Tropique Hello As-tu pensé à regarder parmi les additifs possibles? Pour pas mal de matières, la liste est impressionante et de nombreux paramètres, y compris visuels peuvent être ajustés de cette façon.
Il faut savoir aussi qu'elle est en plastique, il faudra donc la ménager. Son débit, quant à lui, atteint 150 Mo par seconde, ce qui reste dans la moyenne des clés USB de ce gabarit. Précisons aussi que le fabricant nous propose également plusieurs capacités de stockage avec ce produit. Le design de cette clé USB iXpand de SanDisk est particulièrement réussie. Il est courbé et donne accès à deux connectiques différentes, dont une USB pour venir se plugger aux ordinateur classiques. Cle usb en forme de ce document. Sa version la plus abordable peut stocker presque 1000 photos, tandis que le modèle avec 256 Go de stockage multiplie ce chiffre par quinze selon SanDisk. Une clé USB solide, donc.
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0 de votre ordinateur et vice versa. Quelle différence entre USB 3. 0 et 31? L'USB 3. 0 fonctionne à un taux de transfert maximal de 5 Gbps, appelé ultra-rapide, et utilise une prise bleue avec plus de contacts pour le distinguer de l'USB 2. 1 Gen 1 est identique à USB 3. Voir l'article: Quel est le prix moyen d'une pompe à chaleur? 0. 0 a été renommé USB 3. 1 Gen 2. Comment reconnaître l'USB 31? Ils sont également faciles à reconnaître. 1 et son taux de transfert de 10Gb/s, les choses se sont compliquées! Qu'est-ce que l'USB 31? L'USB-IF 3. 1 révélait alors un standard avec un débit maximal de 10 Gb/s. Et puis les choses se sont compliquées. Avec cette nouvelle spécification, l'USB 3. 1 Gen 1. Quant à la nouvelle norme plus rapide, elle a été renommée USB 3. Cle usb en forme de clé ma. Quelle est la différence entre USB 31 et Type C? 0. En termes simples, il permet aux câbles USB certifiés de type C de fournir une puissance de sortie maximale de 100 watts lorsqu'ils sont utilisés avec du matériel USB 3. Sur le même sujet: Comment renover sa maison sans argent?
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