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C'est pour cette raison qu'il est nécessaire d'établir une forme de lubrification entre la face rotative et le siège fixe de la garniture: c'est ce que l'on appelle le « film de fluide ». Le film de fluide Sur la plupart des garnitures mécaniques, la lubrification est assurée en entretenant un mince film de fluide entre les faces. Ce film peut provenir soit du fluide de process pompé, soit d'une source externe. Presse étoupe pompe centrifuge journal. Cette nécessité de maintenir un film de fluide entre les faces représente un défi technique: il s'agit de permettre à une quantité suffisante de lubrifiant de circuler entre les faces de la garniture sans que celle-ci ne laisse fuir un volume inacceptable de fluide de process, ni ne permette à des contaminants de pénétrer entre les faces et risquer d'endommager la garniture elle-même. Ce défi est relevé en maintenant un interstice précis entre les faces, qui est suffisamment grand pour permettre à de petits volumes de liquide de lubrification propre de s'insinuer mais suffisamment petit pour empêcher les contaminants de pénétrer entre les faces de la garniture.

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Ne tirez pas dans la direction radiale pour éviter l'interface. 6. Choisissez un manchon d'arbre en métal avec un matériau de taille ou une dureté d'arbre inférieure à celle d'une boîte de remplissage, enfoncez le rembourrage dans la partie profonde de la boîte et appliquez une pression sur le manchon pour précomprimer l'emballage. La pré-compression est de 5% ~ 10%, le maximum est de 20%. Tournez l'arbre et sortez le manchon. Presse-étoupes en Laiton Filetage Métrique. 7. De la même manière, les deuxième et troisième racines sont remplies. Nous devrions noter que lors de l'emballage pour 4 ~ 8, lors du chargement, nous devrions faire l'interface à 90 ° en quinconce; Deux garnitures à 180 ° décalées; 3 ~ 6 120 ° en quinconce, en cas de fuite à travers les interfaces. 8. Une fois l'emballage final terminé, la pression est serrée, mais la force de compression ne doit pas être trop grande. En même temps, on fait tourner l'arbre avec la main pour faire en sorte que la force d'appui de l'assemblage tienne à la distribution parabolique.

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Vérification des faces de frottement des grains; Examen de l'état de la chemise d'arbre qui doit être parfaitement exempte de toute rayure sur la portée de joint. Contrôle d'alignement pompe moteur Cette vérification se fait au niveau de l'accouplement. Précautions d'utilisation Crépine d'aspiration découverte La crépine d'aspiration devra être suffisamment immergée. Comment entretenir et réparer ses pompes centrifuges et que faire en cas de panne ? - STSOLUTIONS. Après un certain temps de pompage, le bassin se vide et la crépine est découverte. Il y aura lieu d'installer dans le bassin un dispositif à flotteur provoquant l'arrêt du moteur en cas de baisse en dessous du niveau limite ou de fermer partiellement la vanne de refoulement jusqu'à un équilibre de niveau dans le bassin. Précautions contre le gel ou la cristallisation A l'arrêt, si le produit pompé risque de se solidifier par l'action du froid ou par réaction chimique, il faut vidanger la conduite d'aspiration et la conduite de refoulement. Pendant cette opération, on laisse toujours entrer l'air aux points hauts du volume à vidanger.

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A l'inverse des pompes radiales, dans les machines axiales le flux de refoulement n'est pas dévié. Les pompes axiales sont en général disponibles sous la forme de pompes tubulaires. Un rotor hélicoïdal semblable à l'hélice d'un bateau entraîne le fluide refoulé. Les pompes coudées à hélice sont particulièrement adaptées pour le refoulement en douceur de gros débit présentant une faible hauteur. Presse étoupe pompe centrifuge de la. Garniture presse-étoupe avec système d'étanchéité à l'arrêt pour le changement rapide des tresses Les garnitures presse-étoupes sont encore aujourd'hui très largement utilisées pour garantir l'étanchéité de l'arbre dans les pompes à hélices. Par rapport aux garnitures mécaniques, cela peut représenter des frais d'exploitation plus élevés, mais les presse-étoupes offrent une plus grande sécurité en cas de problèmes de fuite et sont plus solides en cas d'incidents dans l'installation. Etant donné que les tresses doivent être remplacées régulièrement, l'étanchéité à l'arrêt est recommandée pour réduire au maximum la perte de temps.

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Réducteurs, bouchons et presse-étoupes en nylon ou en laiton avec filetage métrique ou pouce, et presse-étoupes ATEX conforme aux exigences de la norme ATEX.

Si ce volume devait être capturé et condensé, il représenterait approximativement une demi-cuillère à café par jour sous des pressions et des températures normales de fonctionnement. Les conceptions modernes de garnitures à cartouche n'endommagent ni la chemise ni l'arbre de la pompe. La maintenance au quotidien est réduite car les garnitures disposent de ressorts intégrés qui les ajustent automatiquement à mesure que les faces s'usent. Les garnitures présentent des faces légèrement chargées qui consomment moins de puissance que la technique du presse-étoupe. Presses Etoupes. La contamination des paliers est réduite en fonctionnement normal car le lubrifiant n'est pas affecté par les fuites et le rinçage de la garniture. Les équipements de l'usine souffrent également moins de la corrosion si le produit est contenu dans la pompe. Cette technologie permet également de sceller le vide, ce qui n'était pas possible avec le presse-étoupe car l'air était aspiré dans la pompe. Moins de gaspillage de produits permet de réaliser des économies, dans la mesure où même l'eau est une ressource coûteuse et que les besoins en nettoyage seront réduits.