Traitement De Surface Brunissage – Bureau D Étude Rennes Un

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Sunday, 30 June 2024

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Toutefois, c'est en 1994 qu'elle change de propriétaire pour s'appeler Etablissement Perrin. Actuellement, elle est dirigée par Jean-Pierre BOISSON et emploie trois salariés. Cette petite structure a l'avantage de réagir très rapidement pour répondre au mieux à vos besoins, tout en vous assurant un service de qualité. Elle est reconnue pour la qualité de ses prestations, mais aussi pour son professionnalisme dans toute la région Rhône-Alpes. Demandez un devis pour le traitement de surface de vos métaux. Pas de nouvelles en ce moment... Top

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TSM PERRIN 288 Avenue Joseph Balloffet 69400 Villefranche-sur-Saône Spécialisée dans le traitement des métaux dans la région Rhône-Alpes, la société TSM Perrin propose aux professionnels des prestations de brunissage, de phosphatation, zingage et d'anodisation. Pour connaître plus d'informations sur son activité, contactez votre entreprise de traitement de métaux. Traitement sur métaux, aluminium et métaux ferreux Forte de 55 années d'expérience, l'entreprise peut réaliser différentes prestations en fonction de votre besoin et du type de pièce: attaquer la matière pour la noircir, augmenter l'adhérence au frottement, donner la teinte souhaitée, protéger de la rouille, optimiser la tenue au brouillard salin, etc. Nous vous proposons différents types de traitements: Traitement de surface aluminium: anodisation incolore ou noire, SurTec® 650, alodine Traitement de surface acier: phosphatation, brunissage, zingage et dégazage Traitement de surface diverse: passivation inox, argenture, étamage, cadmiage électrolytique Une entreprise à taille humaine pour une plus grande réactivité Le savoir-faire de l'entreprise remonte à 1964.

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NOS DIFFÉRENTS TRAITEMENTS DE SURFACES Il s'agit d'une opération de chauffage des pièces suivie d'un refroidissement lent. Donne une couleur noire uniforme aux matériaux. Améliore la capacité de friction. Pas d'altération des côtes fonctionnelles de par l'épaisseur de la couche d'oxyde ( inférieure au micron). Nous travaillons avec tous types d'aciers sauf les aciers inoxydables. Nous acceptons toutes les pièces dont les dimensions n'excèdent pas 1850*1000*450. Possibilité de traitement en urgence Il s'agit d'un traitement chimique permettant d'obtenir une couche cristalline de phosphate (Mn, FeMn, Zn, ZnFe). Pour une phosphatation au manganese: Améliore les frottements mécaniques (meilleure résistance à l'usure et au grippage). Améliore l'accrochage des films lubrifiants. Pour une phosphatation au zinc: Améliore la résistance à la corrosion. Permet une base d'accrochage optimale des peintures, des vernis et des huiles de protection contre l'oxydation. Nous travaillons avec tous les alliages ferreux, d'aluminium, de zinc et les revêtements de cadmium.

Le brunissage désigne deux techniques bien distinctes: le brunissage chimique, procédé d'oxydation superficielle des aciers obtenue par voie chimique, permettant l'obtention d'un aspect noir; le brunissage mécanique, technique de polissage utilisée en finition d'un revêtement métallique comme la dorure ou l'argenture ou d'une fabrication en argent, en or, en cuivre ou en alliage cuivreux. Brunissage chimique [ modifier | modifier le code] Étymologie [ modifier | modifier le code] Le procédé de brunissage à froid est connu en Angleterre sous le nom de " blueing " ou plus récemment, " chemical blacking " ou " chemiblacking ", alors que le brunissage à chaud est nommé "black oxidising" ou " black oxide". Néanmoins, de nombreux pays d'Europe ont adopté l'ancien terme français, brunissage, qui se traduit en anglais par « browning ». En Allemagne on trouve l'appellation « brünierprozess » ou « brünierung », alors que dans les pays scandinaves est utilisé le mot « brunering ». Historique du brunissage [ modifier | modifier le code] Tout au long de leur histoire, les fabricants d'armes ont exploré différents processus dans le but de protéger leurs créations de l'oxydation.

Le brunissage est un procédé chimique (à ne pas confondre avec la phosphatation ou la parkérisation au manganèse) qui permet de donner un bel aspect noir, plus ou moins satiné, à toutes pièces ferreuses traitées. De l'ordre de 0. 2 à 3 microns d'épaisseur (10. −3 mm), ce procédé offre une protection contre la corrosion améliorée par rapport à la pièce non traitée, mais il a surtout une valeur décorative. Principe du brunissage à froid [ modifier | modifier le code] Lorsque les pièces à traiter sont immergées dans la solution de brunissage, quatre éléments essentiels de la solution (acide, cuivre, sélénium et eau) réagissent avec la surface de la pièce, pour former de nouvelles liaisons chimiques. La réaction chimique commence dès que la surface de la pièce est en contact avec la solution acide [ 1]. Le fer enlevé est transformé en phosphate de fer qui se dépose dans le bac de traitement à moins que le bain ne soit filtré. Le cuivre est ensuite fixé dans le réseau de phosphate de fer à la surface de la pièce et prend ensuite une couleur noire grâce au sélénium.

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