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Saturday, 17 August 2024

2 – 45 Volts L'alimentation utilisée est de 24 Volts. On voit tout de suite qu'elle convient au driver et au moteur. On voit aussi que le driver ne va pas limiter le courant que je peux envoyer au moteur, donc je vais pouvoir en exploiter tout le couple. Circuit simple pour piloter le moteur pas à pas depuis l'Arduino Pour réaliser ce circuit, installez votre driver sur la platine de test, et effectuez les divers liaisons comme indiqué. Attention, ne branchez pas l'alimentation moteur avant que tout ne soit installé et prêt, y compris les branchements avec l'Arduino. Il vaut mieux aussi que le programme de test soit déjà flashé. Sur ce schéma, les 4 fils du moteur sont identifiés B2, B1, A1, A2. Sur votre moteur, vous avez certainement des fils avec 4 couleurs différentes. Si vous pouvez trouver la documentation exacte de votre moteur, tant mieux! Pour mon moteur, j'ai la correspondance Noir = A+, Vert = A-, Rouge = B+, Bleu = B- Si vous n'avez pas cette information, vous pouvez déterminer quels fils sont appairés sur la même phase avec votre multimètre.

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Moteur à aimant permanent bipolaire [ modifier | modifier le code] Fonctionnement à pas complet [ modifier | modifier le code] Pas n o 1 Pas n o 2 Pas n o 3 Pas n o 4 Cliquez sur une vignette pour l'agrandir. Tableau récapitulatif de l'ordre des phases Impulsion Bobine A Bobine B T1 + – T2 T3 T4 Fonctionnement avec couple maximal [ modifier | modifier le code] On alimente les bobines, deux par deux à chaque fois. Il y a toujours quatre pas. Alimentation des bobinages Fonctionnement à demi-pas [ modifier | modifier le code] Si on mélange les deux fonctionnements, on peut obtenir le double de pas, pour faire un tour complet, il faut 8 pas. On parle alors de demi-pas. Pas n o 5 Pas n o 6 Pas n o 7 Pas n o 8 Moteur à aimant permanent unipolaire [ modifier | modifier le code] Dans les exemples précédents, on a vu que l'on alimente les enroulements dans les deux sens de courant, il existe des versions avec des demi-bobines (avec un point milieu). L'avantage est que l'on n'inverse jamais le sens du courant, donc la commande est plus simple.

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bonjour, un GRAND merci de vos réponses (je commencais a déprimer) je vais me plonger dans la doc du fabriquant en espérant que j'y comprenne quelque chose mais bon c'est pas gagné lol Envoyé par blacksword quelques petites remarques en passant, oublie le port // d'un pc, c'est assez galère à utiliser sur les systèmes d'exploitation récents, t'es obligé de passer par des drivers et tout, pas la joie quoi (donc dit toi que l'usb c'est pire). Je serai à ta place, je récupérerai le moteur et sois tu achètes une carte de contrôle de moteurs PaP, soit tu la fait toi même, soit tu trouve quelqu'un pour te la faire. Après faudra juste tester différentes combinaisons de fils jusqu'à trouver la bonne (à moins que tu trouves la doc de ton moteur) alors, soit c'est toi qui est pessimiste soit c'est moi qui suis trop optimiste tu crois que c'est pas faisable? sinon quand tu dit "systeme d'exploitation récent" crois tu qu'avec d'autre os (ex:win 95 ou win98) moins récent cela posera moins de probleme?

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Le courant délivré par le pilote à besoin d'être ajusté aux spécifications du moteur pour lui garantir un bon fonctionnement. Celui-ci s'effectue en tournant le potentiomètre présent sur le dessus des modules (voir image ci-dessous). Modèle A4988 Pour réaliser cet ajustement, je vous propose deux méthodes. La première, approximative, a l'avantage de ne pas nécessiter de compétence ou matériel particulier. La seconde, précise, nécessite l'utilisation d'un voltmètre. Pour effectuer ce réglage, vous devez avoir correctement connecté les composants concernés et être en capacité de commander les mouvements des moteurs par l'intermédiaire d'un logiciel ou d'un "smart controller" Attention: Prenez toutes les précautions nécessaires pour vous prémunir des chocs électriques. Apportez aussi un soin particulier à ne pas créer de court-circuit, pour épargner vos composants. Attention: Pour le positionnement des pilotes, ne vous fiez pas au potentiomètre, car celui-ci n'est pas situé du même côté entre le A4988 et le DRV8825.

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Picco 77 Contributeur actif Message(s): 285 Inscrit le: Ven Juil 01, 2016 11:08 am Imprimante 3D: Hephestos 2 Geeetech Pro c par Willy Vilter » Lun Fév 05, 2018 10:11 pm Excellent tutoriel. Je vais expérimenter le montage. Merci, Jacques d'améliorer notre culture générale! Willy Vilter Message(s): 156 Inscrit le: Mar Mars 22, 2016 10:09 pm Localisation: Nemours 77 Imprimante 3D: Deux HEPHESTOS 2 avec plateau chauffant par Jacques » Lun Fév 05, 2018 10:37 pm Attention a respecter les performances du moteur et ne pas vouloir monter les performances trop haut car les résultats peuvent êtres surprenant comme tourner dans le mauvais sens, grogner ou encore aller 2 fois moins vite que demandé. Donc on monte la vitesse lentement jusqu'au "décrochement" pour entrevoir les limites. On fait attention à faire une petite pause au changement de direction s'il tourne vite afin d'éviter de trop contrarier l'inertie due à la masse en mouvement. C'est très performant mais ca demande quelques précautions quand même.

Le système se contentera de monter un signal indiquant la direction (dir) et enverra des impulsions avec un autre signal pour le faire tourner. Pololu A4988 (3. 96 Kio) Consulté 5144 fois Ce driver pourra aussi intégrer des subdivisions de pas (variation de courant dans les bobines). Dans le cas des A4988 il y a 3 jumpers qui définissent 1/1, 1/2, 1/4, 1/8, 1/16 de pas. Dans nos imprimantes équipées de A4988 on est à 1/16 et 1/32 pour les nouvelles Hephestos ou W2 Avec 1/16 de pas et 200 pas par tour, il faudra donc 16*200 pas pour faire un tour complet soit 3200 pas ou imputions électrique sur la broche "step" Sa vitesse sera donc liée au temps entre chaque impulsion "step". Avec 3200 impulsions par seconde notre moteur tournera à 1 tour par seconde. A la réflexion on a du mal à comprendre pourquoi se compliquer la vie à gérer des pas... Simplement parce que ce type de moteur offre l'énorme avantage de pouvoir contrôler sa position angulaire de manière extrêmement précise, on sait exactement ou il en est simplement en additionnant les pas en avant ou en soustrayant les pas en arrière dans le programme du microcontrôleur.

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Vous dites au moteur « Je vais ajuster ta fin de course » Le moteur vous confirme qu'il a reçu vote ordre en faisant un bref mouvement de va et vient Ajustez la fin de course haute avec > OU Ajustez la fin de course basse avec < Restez appuyé 2 secondes sur le bouton MY pour terminer la procédure. Le moteur vous confirme la fin de la procédure en faisant un bref mouvement de va et vient Cette procèdure est également consultable dans le carnet officiel des procédures Somfy. Elle y est présentée de la façon suivante: Si votre volet ne s'arrête pas seul, c'est un peu plus gênant... Il va falloir passer par une procèdure de réglage un peu plus poussée, mais ne vous inquiétez pas, nous sommes là! Consultez notre article sur la reprogrammation complète d'un moteur radio Somfy afin de connaître la marche à suivre.

Huntilt_87 Messages postés 7 Date d'inscription vendredi 26 juin 2020 Statut Membre Dernière intervention 21 mai 2022 - 21 mai 2022 à 23:50 stf_jpd87 84919 mercredi 14 décembre 2011 Modérateur 22 mai 2022 22 mai 2022 à 07:19 Bonjour, j'ai un probleme avec mon volet roulant électrique. Celui ci descend normalement mais lorsque je le remonte il s'arrête à 1/3 de la fin. Ce qui est étrange c'est que le moteur semble totalement s'arréter comme si il arrivait à la fin du cycle alors qu'il reste encore des lattes forcément... Qu'est ce que cela peut bien être? Je ne suis pas un crack en electricité et je ne peux accéder au coffre. Merci de vos aides/conseils 2 réponses passion16000 252 dimanche 20 octobre 2019 94 22 mai 2022 à 05:35 Bonjour Vraisemblablement un problème de condensateur. Si vous n'êtes pas vous-même bricoleur, appelez un réparateur. 26 074 Sans aucune référence, vous n'êtes pas bricoleur et vous ne pouvez pas accéder au volet. Une seule solution SAV. Cordialement. Newsletters