Les Critères De Validation De L'air Comprimé En Contact Avec Le Produit | Consultants, Systèmes De Gestion Iso, Haccp Et Gfsi
Utilisé dans la plupart des installations de transformation alimentaire, le système HACCP demeure très vague quant à la qualité à maintenir au niveau de l'air comprimé. La norme ISO 8573 se contente pour sa part de définir les différentes classes de qualité de l'air comprimé et les méthodes acceptées pour mesurer la concentration des différents contaminants qu'on peut y retrouver. Devant l'absence de directives claires, le British Retail Consortium (BRC) s'est associé au British Compressed Air Society (BCAS) pour définir un code de pratique pour l'industrie. Il reprend les mêmes familles de contaminants établies par la norme ISO 8573. Qualité air comprimé industrie pharmaceutique. 1 et il dicte les valeurs maximales limites à respecter selon que l'air comprimé entre ou non en contact avec les aliments. Utilisation de l'air comprimé Classe de qualité selon ISO 8573. 1 Particules solides Nombre maximal par mètre cube d'air Humidité Point de rosée sous pression (°C) Hydrocarbures mg/m 3 0, 1 – 0, 5 micron 0, 5 – 1, 0 micron 1, 0 – 5, 0 micron Sans contact avec les aliments 2 – 4 – 1 100 000 1000 10 3 ≤0, 01 Sans contact avec aliments mais hautement à risque 2 – 2 – 1 -40 En contact avec les aliments ou les surfaces de préparation Particules solides La concentration des particules solides se mesure en nombre de particules en suspension par mètre cube d'air, selon leur diamètre.
Qualité Air Comprimé
Pour les autre filtres nous allons considérer que l'air sort d'un compresseur industriel moderne qui intègre une pré filtration et un séchage de l'air comprimé, avec une qualité d'air en sortie de [7:4:4]. Les différents filtres frittés Le filtre fritté avec cyclone de séparation débarrasse l'air comprimé des impuretés, de la rouille et de l'eau de condensation. Les cartouches filtrantes peuvent être démontées et remplacées quand le filtre est sale. Il existe plusieurs indices degré de filtration qui répondent à différents besoins de classe d'air. Air comprimé : comment optimiser la qualité de l'air, selon les experts d'Atlas Copco - Agro Media. Les plus utilisés ainsi que leur qualité d'air en sortie sont les suivants: Filtration à 40 µm, la qualité d'air en sortie est [7:-:4]. Filtration à 5 µm, la qualité d'air en sortie est [6:-:4]. Filtration à 1 µm, la qualité d'air en sortie est [5:-:3]. Filtration à 0, 01 µm, la qualité d'air en sortie est [3:-:2]. Le filtre à charbon actif Il est particulièrement utile pour supprimer les particules d'huile présentes dans l'air comprimé, aussi bien sous la forme liquide que la forme gazeuse.
Qualité Air Comprimés
L'air pur grâce à l'usage de filtres La qualité de l'air est définie selon la norme DIN 8573-1. Selon le modèle et le filtre utilisé, on peut atteindre une classification 1:3:1. ISO 8573-1: Particules solides/ Poussière* Nombre maximal de particules par m 3, de particules de diamètre d (μm) Humidité ** Point de rosée / Teneur totale en huile Catégorie ≤ 0, 1 0, 1Le choix d'un compresseur avec ou sans huile demeure une question de budget et de gestion du risque. Les compresseurs sans huile représentent un risque moins élevé, quoiqu'une migration accidentelle de l'huile des chambres d'engrenages vers la chambre de compression demeure possible. Les compresseurs sans huile sont également beaucoup plus coûteux à l'achat et en entretien. Sécheurs Les sécheurs réfrigérés permettent d'atteindre un point de rosée sous pression de 3°C alors que les sécheurs régénératifs peuvent descendre jusqu'à -40°C et même -70°C sous certaines conditions. Le sécheur régénératif est toutefois plus énergivore. Filtres Il existe une grande quantité de filtres sur le marché avec des caractéristiques propres à chacun. L'ordre d'installation et l'emplacement par rapport aux autres filtres et équipements doit être planifié minutieusement. Qualité air comprimé. Tuyauterie L'acier noir doit être évité en raison de son potentiel de corrosion. L'aluminium, le cuivre ou l'acier inoxydable extrudé demeurent les matériaux de choix pour le domaine alimentaire en raison de leur fini lisse et sans corrosion.