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Une des solutions est de protéger l'échangeur à plaques avec un filtre interne ou externe. Dans certaines installations industrielles, le colmatage est traité en complément par une circulation temporaire à contre-courant. L'encrassement est défini comme une accumulation de dépôts se fixant de façon homogène sur une grande partie de la surface d'échange, influençant défavorablement le transfert thermique, donc l'efficacité de l'appareil. Lorsqu'un échangeur s'encrasse, il est impératif de mettre en place une maintenance. Le phénomène peut se traiter de façon préventive, sans ouverture par circulation chimique (> Figure 1), ou curative, par une ouverture et un nettoyage. Encrassement échangeur à plaque de cuisson. La meilleure des solutions reste la gestion et le suivi de la qualité des fluides entrant dans l'échangeur, pour éviter une maintenance en urgence. Dans le cas où cette gestion s'avère délicate, il faut suivre de façon régulière l'évolution des paramètres de fonctionnement. Soit par la méthode classique de surveillance ∆p/∆T via des manomètres + des thermomètres, mais aussi par l le système AlfaCheck que nous proposons chez HVAC France.

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Un échangeur thermique à plaques est un dispositif permettant de transférer de l'énergie thermique d'un fluide vers un autre, sans les mélanger. Enlèvement d'encrassement - Services | Paul Mueller Company. Les échangeurs thermiques sont composés d'un grand nombre de plaques séparées les unes des autres par des joints assurant l'étanchéité de ce process. Si le phénomène de corrosion fragilise progressivement les plaques de votre échangeur thermique, un vieillissement chimique et/ou thermique peut, de même, provoquer peu à peu une détérioration des joints de votre échangeur à plaques et provoquer mélange interne, contamination ou pollution de votre échangeur ou fuites. Quels sont les différents problèmes rencontrés par votre échangeur thermique à plaques? LES PROBLÈMES RENCONTRÉS PAR LES PLAQUES DE VOTRE ÉCHANGEUR THERMIQUE Détérioration chimique Corrosion des fentes Points de corrosion Corrosion générale des plaques Craquage de corrosion Erosion et corrosion des plaques Fissures liées à la colle Fissures liées aux joints Détérioration mécanique Erosion Fatigue Montage / Encrassement des plaques Dégâts causés par des objets étrangers dans le liquide au niveau des points de contact.

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L'entretien et le nettoyage des échangeurs à plaques est primordial pour garantir un bon rendement sur vos process et une efficacité optimale. Ceci passe par un audit précis pour appliquer la maintenance adaptée. Lors de nos interventions, nous mettons en places des moyens de sécurité nécessaires pour les échangeurs difficiles d'accès notamment. Nos équipes techniques sont habilitées niveau 1 et 2 risques chimiques. Encrassement échangeur à plaque phare. ▶ Voir un projet de maintenance d'Echangeur à plaques réalisé par nos équipes ICI Notre objectif est de vous amener à consommer un minimum d'énergie pour un effet maximum sur le procédé, au coût le plus faible. Cette optimisation passe par la fourniture et l'installation de pièces d'échangeur de toutes marques et adaptées à vos besoins. HVAC France est notamment partenaire All Brand ALFA LAVAL et partenaire BARRIQUAND. Nous sommes donc en capacité d'intervenir dans la maintenance industrielle des échangeurs thermiques de la marque référente mondiale, et avons accès aux pièces détachées de toute marque dans des délais courts.

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Et, en raison d'une plus grande résistance à l'écoulement de l'eau à l'intérieur de l'échangeur de chaleur, il y a un risque accru d'encrassement, ce qui réduit l'efficacité de l'unité. En revanche, les échangeurs de chaleur à coque et tube sont extrêmement faciles à entretenir; le retrait des couvercles d'extrémité révèle le noyau du tube, qui peut être retiré pour le nettoyage et l'entretien de routine. 5: Différence entre l'échangeur de chaleur à plaques et l'échangeur de chaleur tubulaire? - EJ Bowman. L'efficacité du transfert de chaleur d'un échangeur de chaleur à coque et tube de qualité, tel que Bowman, est extrêmement bonne, tandis que les unités elles-mêmes sont robustes, offrant une longue durée de vie. Les échangeurs de chaleur à coque et à tubes peuvent également être utilisés avec les fluides de refroidissement les plus contraignants, notamment l'eau de mer et l'eau riche en minéraux ou contaminée. Plus d'informations sur la gamme d'échangeurs de chaleur à tubes et tubes de Bowman.

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(5) La réaction chimique de la poussière sur la surface de la réaction chimique se produit et le matériau de surface de transfert de chaleur ne participe pas à la réaction, mais il peut être utilisé comme catalyseur pour des réactions chimiques. (6) La poussière particulaire est en suspension dans le transfert de chaleur de la surface des particules solides. Cette poussière contient également une couche cumulative de gravité des plus grosses particules solides sur la surface de transfert de chaleur horizontale, c'est-à-dire l'accumulation de poussière et d'autres particules colloïdales. L’encrassement : Échangeurs à plaques quelle maintenance préventive ? - Quali'Partenaires. produits connexes

Coup de bélier Point de contact marqué / gorge déformée Déformation de l'accroche des plaques, des gorges LES PROBLÈMES RENCONTRÉS PAR LES JOINTS DE VOTRE ÉCHANGEUR THERMIQUE À PLAQUES Détérioration mécanique Joints sortis de gorge Joints écrasés / Ecrasement des joints Joints éclatés / Eclatement des joints Détérioration chimique Joints gonflés / Gonflement des joints Joints collants Détérioration thermique Vieillissement Conditions de stockage Vieillissement thermique COMMENT ALLONGER LA DURÉE DE VIE DE VOTRE ÉCHANGEUR THERMIQUE À PLAQUES? Les plaques et les joints utilisés au sein de votre échangeur thermique à plaques sont donc très sensibles. Encrassement échangeur à plaque funéraire. Dans ce cadre, il convient de respecter quelques règles simples qui permettront d'allonger leur durée de vie. Choisissez attentivement la qualité des plaques et joints utilisés au sein de votre échangeur thermique à plaques en fonction des particularités de votre process: température, liquides en contact, etc. Vérifiez la compatibilité de vos produits de nettoyage avec vos plaques et joints.