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Dans les entreprises alimentaires, l'inox 304 est utilisé en majeure partie et il suffit également. Dans un environnement agressif uniquement (par exemple contact avec du sel de déneigement), vous devez passer à de l'inox 316. Dans les piscines: Le chlore est un grand ennemi de l'inox, donc dans un environnement de piscines au moins inox 316. Et de préférence électropolissage, surtout pour une piscine intérieure (publique). Pour une piscine extérieure privée où l'utilisation du chlore et parfois très limitée, de l'inox 316 non traité peut également être utilisé dans certains cas. Le soufre est également agressif. Mieux vaut consulter les tableaux de corrosion. L'inox 304 convient à l'ammoniac et à la plupart des acides organiques comme les acides de fruits mais là encore, mieux vaut consulter les tableaux de corrosion. Dans l'industrie pharmaceutique: pour les pièces qui ne sont pas directement en contact avec le produit, c'est souvent de l'inox 304 et pour les pièces de contact, c'est souvent de l'inox 316 Dans les environnements agressifs: mieux vaut demander conseil mais probablement 316 ou supérieur L'inox 316 est donc une meilleure qualité que l'inox 304 mais même le 316 n'offre pas de garantie à 100% qu'aucune corrosion ne peut apparaître.
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Les produits en Inox 316: sont utilisables en milieux agressifs (bord de mer, piscine etc). Mais attention, ceci n'exclut pas l'apparition de quelques points de rouille si votre garde-corps n'est pas entretenu régulièrement (surtout en milieux chlorés et iodés, ou si les produits sont exposés à des fortes intempéries) Dans des environnements à haute teneur en acide chlorique ou en acide chlorhydrique ou proches de la mer, le risque de rouille persiste pour l'inox 304. Ceci est encore renforcé par la présence de sable, de vent et d'une haute humidité de l'air. Le molybdène supplémentaire présent dans l'Inox 316 offre une meilleure protection.
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En milieu marin, ou lors de certains processus chimiques, les pièces en inox 304 sont victimes de corrosion. Voir nos pièces en inox 304 L'inox 316 L'inox 316 (1. 4401 ou 1. 4436 selon la norme européenne) contient 16 à 18% de Chrome, 10 à 12, 5% de Nickel, et 2 à 2, 5% de Molybdène. Cette addition de molybdène rend l'alliage plus résistant aux chlorures et aux solvants industriels. L'inox 316 est donc recommandé pour les installations industrielles mettant en œuvre des traitements chimiques, les zones de littoral, et tous les environnements soumis à des taux de salinité élevés. Voir nos pièces en inox 316 L comme Low Carbon Un autre paramètre important pour choisir sa nuance inox est la teneur en carbone. Les inox Low Carbon, suffixés en L (comme 304L ou 316L) possèdent moins de 0, 03% de carbone. Lors des processus de soudure, le carbone forme des carbures de chrome, ce qui génère des zones moins protégées dans la pièce (moins de film protecteur d'oxyde de chrome). Une faible teneur en carbone est donc un choix important pour les raccords et pièces qui vont être soudées sur des tuyauteries industrielles, indépendamment de la résistance aux sels et chlorures.
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L'acier inoxydable doit contenir au moins 10, 5% de chrome. Selon le grade, il peut contenir des niveaux de chrome beaucoup plus élevés et d'autres ingrédients d'alliage comme le molybdène, le nickel, le titane, l'aluminium, le cuivre, l'azote, le phosphore et le sélénium. Les deux nuances d'acier inoxydable les plus courantes sont 304 et 316. La principale différence est l'ajout de molybdène, un alliage qui améliore considérablement la résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements plus salins ou exposés aux chlorures. L'acier inoxydable 316 contient du molybdène, mais pas le 304. Pour l'ameublement extérieur comme les rails et les bornes, l'acier inoxydable est un matériau idéal résistant à la corrosion, mais il ne résistera à une exposition à long terme que si le grade est adapté à son environnement. 304 est un choix économique et pratique pour la plupart des environnements, mais il n'a pas la résistance au chlorure de 316. Le prix légèrement plus élevé de 316 vaut la peine dans les zones à forte exposition aux chlorures, en particulier la côte et les routes fortement salées.
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Sur cette page, vous trouverez une vue d'ensemble des types d'inox utilisés régulièrement chez Alinco.
Il a presque les mêmes propriétés physiques et mécaniques que l'acier inoxydable 304 et contient un matériau de composition similaire. La principale différence est que l'acier inoxydable 316 contient environ 2 à 3% de molybdène. Cet ajout augmente la résistance à la corrosion, en particulier contre les chlorures et autres solvants industriels. L'acier inoxydable 316 est couramment utilisé dans de nombreuses applications industrielles impliquant des produits chimiques de traitement, ainsi que dans des environnements très salins tels que les régions côtières et les zones extérieures où les sels de déglaçage sont courants. En raison de ses qualités non réactives, l'acier inoxydable 316 est également utilisé dans la fabrication d'instruments médicaux chirurgicaux. Les autres grades de la série 300 peuvent contenir jusqu'à 7% de molybdène. Ils offrent une résistance au chlorure encore meilleure, mais une telle résistance à l'usage intensif n'est nécessaire que dans des conditions d'exposition industrielle ou à forte concentration.