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Monday, 29 July 2024

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PROCESSUS DE MOULAGE SOUS PRESSION Le moulage sous pression est le processus de fabrication pour des pièces métalliques où du métal liquide est injecté dans un moule à haute précision, nommé une matrice. Le métal (non-ferreux) est fondu, puis injecté sous haute pression dans la machine de moulage par pression. Le moulage sous pression est généralement utilisé par les fabricants pour des productions en grand nombre, notamment pour des moulages par coulée de petite à moyenne taille. Grâce à l'injection sous haute pression, les résultats sont généralement des pièces plutôt uniformes avec un bon fini superficiel et une bonne précision des dimensions. L'avantage de ceci est qu'il n'y a pas ou peu besoin de post-usinage. Il existe deux types de base de machines de moulage par pression: des machines à chambre chaude et des machines à chambre froide. Les machines utilisées pour le moulage sous pression en chambre chaude, également appelées presses à col-de-cygne, sont utilisées pour des métaux à faible température de fusion, comme le zinc.

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L'épaisseur de paroi est la distance entre deux surfaces parallèles ou presque parallèles. Idéalement, La même épaisseur est meilleure pour faire un excellent moulage sous pression en aluminium. Et l'épaisseur de paroi typique pour une gamme de conception de fonte de 0. 040 dans. (1. 016) à 0. 2 dans. (5. 08), selon la construction, application, taille etc.. mais pour votre conception idéale, syx vous aide à mettre en place une réflexion extraordinaire en fonction de votre produit moulé sous pression. Je vais [... ] Planéité du moulage sous pression, planéité de la plaque d'aluminium Planéité du moulage sous pression, spécification de planéité de la plaque d'aluminium: Dans la fabrication de pièces et d'assemblages de précision, en particulier lorsque des pièces devront être connectées sur une surface de manière étanche à l'air ou aux liquides, la planéité est une qualité critique des surfaces fabriquées. ]

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