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Monday, 8 July 2024

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Le Tetra Pak ® Évaporateur à flot tombant avec recompression mécanique de la vapeur est un système d'évaporation continue entièrement automatique. Évaporateur à flot tombant à multi-effet Manufacturer | Cloud Computing | ETW. L'évaporateur est destiné à la production d'une gamme complète de produits laitiers. Le système est conçu pour être personnalisé. Il s'adapte donc à de nombreuses compositions de produits et de capacités. Principales caractéristiques Conformité à des normes d'hygiène très strictes pour de longues durées de production Technologie éprouvée Entièrement nettoyable (nettoyage en place)

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• Circulation simple ou double • Buses de distribution assurant une parfaite homogénéité du jus dans les tubes à faisceau • Partie supérieure démontable pour la maintenance Fort de ses 30 années d'expérience dans le domaine des évaporateurs à flot tombant, la société CORDONNIER a amélioré au fur et à mesure de ses commandes le fonctionnement, la fiabilité et le design de ses évaporateurs. La conception du distributeur, du faisceau et du désucreur permettent d'obtenir des performances optimales. Évaporateur à flot tombant. Concentré des dernières technologie, les évaporateurs sont pourvus de séparateurs à gouttes de haute performances assurant une perte de charge minimale et une filtration maximale. Pour garantir la qualité des équipements et de la prestation de service, la société CORDONNIER conçoit et réalise les évaporateurs entièrement dans ses ateliers d'Orchies basés dans le nord de la France. Depuis plus de 160 ans, nous vous proposons nos services dans le domaine sucrier. Notre société dynamique vous accompagne et vous conseille dans vos projets.

Évaporation Dans Le Traitement Des Effluents Liquides : Dossier Complet | Techniques De L’ingÉNieur

Ainsi, la capacité évaporatoire de l'évaporateur est de 27 kg. h -1 d'eau évaporée à un débit d'alimentation en produit de 70 kg. h -1 et une puissance de chauffe de 25, 2 kW. L'écoulement y est majoritairement transitoire. La température d'évaporation usuelle pour les essais expérimentaux est 60 °C, ce qui correspond à un vide de 80 kPa. Le débit d'alimentation en produit est fixé à 70 kg. h -1. Le débit d'alimentation du produit, la température d'évaporation dans l'installation et la puissance de chauffe de chacune des chaudières sont les 5 variables opératoires qui peuvent être modifiées par l'opérateur pour tester différentes conditions de fonctionnement. Evaporation à circulation forcée. 1. 2. Modes de conduite de l'évaporateur pilote Deux modes de conduite sont possibles: - Concentration par passage successifs dans l'évaporateur. Il s'agit d'un mode de concentration incrémental. Le produit initial à 20-25 °C est placé dans une cuve de 150 L qui alimente l'évaporateur. Une 2 nde cuve collecte le concentré en sortie de l'évaporateur et le refroidit à 20-25 °C.

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Ce sont des évaporateurs qui, grâce à leur séparateur à rendement élevé ne génèrent pratiquement pas de mousse. La division intérieure dans les zones chaudes et froides réduit l'usure des dispositifs de contrôle et de régulation. Le système de nettoyage intégré dans le dispositif est automatique, garantissant ainsi sa disponibilité en continu. Évaporateur à flot tombant. Tous les paramètres de processus importants sont visibles sur un écran tactile. Leur conception, avec de grandes portes des deux côtés, facilite leur utilisation et leur maintenance. Les évaporateurs sous vide à pellicule ascendante sont une technologie très efficace pour l'obtention d'eau de grande qualité à partir d'un effluent avec une concentration de polluants élevée. Les évaporateurs à pellicule descendante utilisent de l'énergie thermique, mais en fonctionnant en conditions sous vide la température d'ébullition se réduit, la consommation énergétique diminue donc également. Les évaporateurs sous vide peuvent concentrer un effluent résiduel autant de fois que nécessaire, en pouvant parvenir à un déversement zéro si nécessaire.

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LE DESHYDRATEUR OU « AIR SWEPT EVAPORATOR » La société LABBE conçoit et fabrique de nombreux échangeurs tubulaires tels que: les bouilleurs, les condenseurs, les refroidisseurs, les évaporateurs à flot tombant, etc... Mais qu'est ce qu'un évaporateur? Un évaporateur est un équipement réalisant dans une de ses parties un changement de phase de liquide au gazeux. En génie chimique, l'évaporateur est un appareil dessiné pour concentrer une solution par apport d'énergie, la solution étant composée par un solvant volatil en mélange avec une phase non volatile. Dans cet article, nous allons nous intéresser à un type d'échangeur très particulier et au fonctionnement complexe. Il s'agit du Deshydrateur ou « Air Swept Evaporator » qui fait partie de la famille des évaporateurs à flot tombant. Cependant, il diffère des évaporateurs classiques par la présence d'un courant d'Air Chaud passant à contre courant du film liquide s'écoulant le long de la paroi des tubes. Cet équipement est utilisé dans l'Industrie des engrais pour concentrer le Nitrate d'Ammonium (AN) de 90% (environ) à 99% (environ).

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L'équipement utilisé pour les essais de concentration est un évaporateur pilote à flot tombant simple effet (GEA Process Engineering, Saint-Quentin-en-Yvelines, France) ( Figure 21). Figure 21: Vue générale de l'évaporateur pilote et du pupitre de commande L'évaporateur est composé de 3 faisceaux d'évaporation en série (F1, F2, F3), connectés au même séparateur auquel un condenseur indirect y est intégré ( Figure 22). Les tubes d'évaporation mesurent 4 mètres de haut et ont un diamètre interne de 36 mm (1 er tube) ou 23 mm (2 ème et 3 ème tube). L'épaisseur de la paroi des tubes est égale à 1 mm. Les faisceaux disposent d'un hublot en façade, à environ 1 mètre du sol, qui permet d'inspecter l'état des parois internes des faisceaux. Chaque faisceau dispose de sa propre chaudière pour la production de vapeur vive. Elles sont alimentées en eau adoucie et fonctionnent en circuit fermé. Un appoint en eau est réalisé, en automatique ou en manuel, quand le niveau d'eau dans les chaudières est trop bas.

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