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La fonction principale du nouveau dispositif est de capturer et de retenir les impuretés légères du flux d'air sortant de l'embouchure finale du séparateur. Scalpeur OSC (vibro-tamis) Lorsque l'étendue de l'impureté du matériau source dépasse 5% ou que vous avez un mélange de blé pour nettoyer ou d'herbes, il est fortement recommandé d'utiliser des équipements de nettoyage supplémentaires tels que le scalpeur OSC. Il sépare toutes les fractions grossières du matériau initial tels que les pierres, les morceaux de terre, la paille, les pointes, etc. Séparateur / trieur ALS-5 — Alistan Agro separators. par des grilles interchangeables. Le OSC est conçue pour travailler de pair avec le trieur pour céréales ALS, mais peut également être utilisée séparément comme pré-nettoyant.
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Alors que nos séparateurs ALS disposent d'un système aérodynamique très efficace grâce à un dispositif de redressement spécial (redresseur) développé par nos ingénieurs. Il est installé directement après la turbine et élimine tous les inconvénients ci-dessus. La présence d'un redresseur dans nos séparateurs augmente la précision de la séparation des grains de 20 à 30% par rapport aux séparateurs avec seulement le rotor de ventilation. Le système d'aspiration VOK Les trieurs ALS peuvent être équipés d'options supplémentaires pour augmenter la productivité et améliorer la transformation des grains. Nous avons développé des cyclones VOK (collecteurs de poussière)- des systèmes d'aspiration et de dépôt technologiquement avancés dans une chambre spéciale de toutes les impuretés les plus légères (poussière, paille) qui fuient du canal d'échappement de l'air de l'ALS. Nettoyeur separateur a grain day 2021. ULF Collecteur de fraction légère Nous avons développé et produit des équipements supplémentaires pour les trieurs aérodynamiques ALS – Light Fraction Catcher (ULF).
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L'équipement de nettoyage des grains de la production se compose de plusieurs composants. Le grain pénètre dans la mangeoire de trémie du séparateur. À l'aide du plateau vibrant, le grain est réparti uniformément dans la chambre de séparation sur toute sa largeur. Le générateur de débit d'air du séparateur de grain traite chaque élément du flux séparé avec les flux puissants. Au cours de ce processus, le tas est nettoyé de poussière, d'impuretés lumineuses, de céréales concassées, de graines de semons de herbes et d'autres impuretés minérales et vertes. La séparation ou le tri du grain avec le séparateur se fait en 5 fractions. Après le nettoyage avec le Séparateur, le meilleur grain et le plus propre va aux 2ème et 3ème fractions. Nettoyeur separateur a grain noble communication. Les petites impuretés, les graines écrasées et les déchets d'origines diverses vont aux 4ème et 5ème fractions. En mode étalonnage, les 2e et 3e fractions des séparateurs sont du matériau de semence approprié, qui est obtenu en sélectionnant le grain par le poids spécifique.
Nettoyeur Separateur A Grain Train
Les freins limitant l'utilisation des poudres minérales directement sur les céréales stockées restent la difficulté d'application - l'opérateur devant manipuler une quantité élevée de poudre (1 à 2 kg de SilicoSec par tonne de grains) - et la baisse de poids spécifique (PS) engendrée par leur application. Estimée de 2 à 5 kg par hectolitre, cette dernière représente une perte économique sensible pour le stockeur. Deux solutions ont jusque-là été proposées pour remédier à ces contraintes. La première est d'effectuer un traitement partiel, par couches dans le cas d'un traitement préventif des grains. Cette stratégie vise à empêcher la migration des insectes depuis les locaux ou les stocks voisins vers un lot a priori sain. Les couches inférieure et supérieure de ce dernier sont traitées, pour faire barrière. Nettoyeur separateur a grain train. Les insectes qui traverseraient ces parties traitées mourront avant d'atteindre le cœur non traité du lot. Pour cela, il est recommandé de traiter des couches de grains d'au moins 50 cm, afin que le temps de contact entre l'insecte et la poudre soit suffisamment long.
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