Niveau De Maintenance Afnor

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Sunday, 2 June 2024

Connaissez-vous les différents niveaux de maintenance? Ils sont définis par l' Association Française de Normalisation (AFNOR). Ils se différencient par leur type d'équipement concerné et le niveau de complexité du travail à réaliser. Aujourd'hui, nous vous expliquons en détail la maintenance de niveau 1 à niveau 3. La maintenance niveau 1 Définition La maintenance de premier niveau regroupe des actions de maintenance dites basiques, car elles ne nécessitent aucune compétence, formation ou spécialisation particulière. De plus, elles demandent peu de pièces et peu de consommables, voire aucun! Ces interventions sont effectuées sur des équipements ou installations faciles d'accès, où les personnes peuvent accéder et faire des réglages en toute sécurité. Il n'y a aucun démontage ou ouverture à faire, ce sont des opérations de maintenance simples: une personne non professionnelle est en mesure de les réaliser, contrairement à la maintenance obligatoire des entreprises, ERT et ERP. Ces actions n'ont donc pas besoin d'être forcément réalisées par un technicien de maintenance.

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Il faut bien garder à l'esprit qu'un dépannage nécessitera forcément une véritable réparation ultérieure: un bon système informatique ne peut pas tourner sur des petits dépannages provisoires! En général, une réparation simple, ou qui ne concerne que les logiciels peut se faire à distance (téléphone, messagerie électronique, e-mail…). Si le problème est plus conséquent, mieux vaut que le technicien de maintenance se déplace afin d'intervenir physiquement. La maintenance évolutive: un niveau de maintenance informatique ambitieux Entre les deux niveaux de maintenance informatique évoquées plus haut, la maintenance préventive est évidemment la plus intelligente, car elle anticipe les problèmes, et permet de faire des économies. Cependant, elle réfléchit toujours en termes de problèmes et de solutions. Lorsqu'on est chef d'entreprise, il faut également penser à l'évolutivité de son sytème informatique: rester à la pointe du progrès en terme de matériel et de systèmes d'exploitation. La maintenance évolutive travaille dans cette optique.

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Une fois les bons indicateurs définis, leur mise en place passe par des tableaux de bord permettant le suivi et les actions correctives associées. Du côté du personnel de maintenance, la norme NF EN 15628 spécifie les qualifications du personnel de maintenance, notamment par l'exécution des tâches dans le cadre de "la maintenance des installations, des infrastructures et des systèmes de production". Quant à la gestion de la sûreté de fonctionnement, la série de normes NF EN 60300 en décrit le cadre. Ainsi, celle-ci traite de la sûreté de fonctionnement des produits, processus, systèmes ou services intégrant des aspects humains, logiciels ou matériels. Cette norme est importante dans le but de planifier et mettre en œuvre les activités de sûreté de fonctionnement tout en intégrant des exigences relatives à par exemple la sécurité ou l'environnement. Enfin, la norme NF EN 16646 intègre la gestion des actifs physiques dans le cadre des activités de maintenance. Concrètement, elle décrit les interactions entre les processus de maintenance et les processus de gestion des actifs physiques, plus particulièrement de l'importance de la maintenance tout au long du cycle de vie d'un bien.

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Une définition normative de la maintenance est donnée au niveau européen en 2001 (NF EN 13306 X 60-319): « Ensemble de toutes les actions techniques, administratives et de management durant le cycle de vie d'un bien, destinées à le maintenir ou à le rétablir dans un état dans lequel il peut accomplir la fonction requise. » La norme AFNOR FD X 60-000 de 2002, conçue sous forme de guide, présente les lignes directrices à prendre en compte pour concevoir, évaluer ou réviser le processus de maintenance qu'une entreprise industrielle est susceptible de mettre en place, en vue d'atteindre ses objectifs. La maintenance industrielle est répartie en 5 niveaux 1er niveau Réglages simples prévus par le constructeur au moyen d'éléments accessibles sans aucun démontage ou ouverture de l'équipement, ou échanges d'éléments consommables accessibles en toute sécurité, tels que voyants ou certains fusibles, etc. Ce type d'intervention peut être effectué par l'exploitant du bien, sur place, sans outillage et à l'aide des instructions d'utilisation.

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Ainsi, nous encourageons l'utilisation de TEEXMA GMAO, le progiciel dédié à la maintenance industrielle qui répond le plus efficacement au juste besoin, par des usages simples. La société BASSETTI avec sa Direction de l'Expertise Technique s'engage à mettre en œuvre des méthodes, outils et processus informatiques pour structurer, archiver et diffuser cette connaissance à forte valeur ajoutée au sein de l'entreprise.

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Elle peut intervenir à un niveau matériel aussi bien qu'à un niveau logiciel. A un niveau matériel, elle consistera à surveiller l'état des composants du parc informatique: Etat des câbles: sont-ils bien isolés, branchés? Transmettent-ils les informations? Nettoyage des équipement, notamment la poussière afin d'éviter la surchauffe; Contrôler l'état des composants informatiques; Remplacer régulièrement les composant vieillissant ou en détérioration. A un niveau logiciel, elle portera une attention particulière sur les possibilités d'infection virus: Réalisation régulière d' audit des performances et de la sécurité du système; Programmation de scans anti-malware et antivirus réguliers; Suppression des caches (fichiers temporaires); Effectuer des mises à jour logicielles; Sauvegarde régulière de vos données. La maintenance préventive est la solution la plus responsable, car elle évite les éventuelles catastrophes ultérieures, souvent dues à de la négligence. Toutefois, elle n'est parfois pas suffisante.

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