Savez Vous Planter Les Choux Mister V Paroles / Ligne De Fabrication De Canette

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Types de boîte de conserve produits: Boîte de conserve de viande, boîte de conserve en T, boîte de conserve rectangulaire de 1 à 5L, canette de bière et autres. Spécifications Techniques Types Simple canal Double canal Capacité de production 50-55 boîtes/min 100-110boîtes/min Tension d'alimentation Tri-phasé, 380V, 50Hz Puissance électrique 18 kw 36 kw Eau de refroidissement 0. 2mpa, ≤20℃ Compression d'air 0. 6 MPa, 0. 5m3 0. 6 MPa, 0. 9m3 Dimensions totales (L*l*H) 4900*750*1900mm 4900*1580*1900mm Poids total A peu près 4T A peu près 8T Produits relatifs XinQing est un spécialiste de la fabrication et de la distribution de ligne complète de production de boîte de conserve et de diverses machines de fabrication de boîte à deux pièces et de boîte à trois pièces. Ligne de fabrication de canette la. Nous avons la capacité de vous approvisionner en équipement de production de boîte de conserve sur mesure, approprié aux différents types d'emballage métallique et de boîte de conserve de votre choix. Nous vous offrons une solution clé en main et non juste des équipements de fabrication de conserve alimentaire, de cannette, et d'emballage d'aérosol.

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Il s'agit de la machine de revêtement interne, qui pulvérise un revêtement stérile sur la surface intérieure des boîtes, et d'un four de durcissement de laque, qui fixe le revêtement. Du four de durcissement, les boîtes passent au premier des processus de coloration. Ce processus implique l'impression d'une bande de détection automatique spéciale sur la boîte qui empêche les boîtes de sauter les étapes suivantes du processus. Cela comprend deux applications de couche de base et un processus d'impression en quatre, cinq ou six couleurs qui confère le design souhaité sur la boîte. Une fois les boîtes teintes, elles sont transférées dans une étuve pour fixer la coloration. LIGNE DE FABRICATION DE CANETTES EN ALUMINIUM - MUNDOLATAS. Une fois les canettes refroidies, elles sont envoyées à la dernière étape de la ligne de production de canettes où elles sont bouchées pour être prêtes à être distribuées. Dans certains cas, la ligne de production de canettes peut inclure une étape supplémentaire – le latexage des canettes – à la demande. Au cours de cette étape, un anneau de latex est ajouté à la base de la boîte en tant que mesure supplémentaire de protection du contenu et de prolongation de la durée de conservation.

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Le processus de repassage consiste à réduire l'épaisseur initiale du métal, ce qui se produit généralement dans 3 matrices de repassage où le matériau est poussé et coule sur le manchon du poinçon, pour obtenir les dimensions finales de votre corps en termes de paroi médiane et de paroi supérieure. La réduction de l'épaisseur de la paroi doit être donnée de manière équilibrée entre la première et la deuxième filière de repassage (par exemple 26-24%) et en prenant comme critère principal une réduction de moins de 40% dans la troisième filière de repassage. Certaines opérations n'utilisent que 2 matrices de repassage avec 1 matrice de rétraction (Redraw Die), essentiellement en raison de l'espace limité dans le berceau du Toolpack. Ligne de fabrication de canette aux. Anuncios Une fois que le poinçon de formage de boîtes sort de l'outillage de repassage, il rencontre l'assemblage du dôme où le processus d'emboutissage inversé sera effectué. Ce processus de bombage consiste simplement à modifier la forme du métal pour passer d'une base plate à un dôme.

Création Helvetia Packaging AG a été créée en 2013 par Rolf Ostmann dans le but de s'établir comme un fournisseur indépendant d'emballages pour boissons. Siège Root (CH) et site de production à Saarlouis (D) (Headquarters Root (CH) and Production Facility in Saarlouis (D)) Après avoir créé le siège de l'entreprise à Root dans le canton suisse de Lucerne pour exécuter des fonctions centrales telles que la direction, les achats, les ventes, la finance, la comptabilité et le controlling, Helvetia acquière en 2014 un terrain situé dans le nouveau parc industriel Lisdorfer Berg à Sarrelouis en Sarre (Allemagne), où un site de production pour canettes en deux parties (corps de boîte et couvercles) en aluminium a été construit. Boîte de boisson et couvercles en Aluminium Deux lignes de production, l'une pour le corps de boites et l'autre pour les couvercles, ont été fourni par Stolle Machinery Company (Colorado, USA), leader mondial dans son domaine. Ligne de production de canettes,Chaîne de production de boissons,Machine à boissons. Stolle n'a pas seulement livré une installation clé en main, mais a également formé les nouveaux employés et a soutenu et conseillé Helvetia Packaging AG pendant la création de l'entreprise.