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Catégorie Management de l'organisation Type Procédures documentaires Format de fichier Extension (format Word) Descriptif du document Cette procédure s'applique à tout article: composants, produits finis ou semi-finis, non-conformes aux spécifications (fiches critères qualité, bible des défauts, cahier des charges, spécifications client) et non utilisables dans le processus prévu (synoptique, fiches de poste). Cette procédure s'applique également à tout incident ou accident répertorié et à toute non conformité d'ordre général (erreur documentaire, délai non respecté... ) liés à des actions correctives. Au sommaire:/n/n 1. Objet / domaine d'application /n 1. 1 Objet /n 1. 2 Domaine d'application /n/n 2. Généralités /n 2. 1 Instructions et enregistrements/n 2. 2 Glossaire /n/n 3. Déroulement /n 3. Job opening - Ingénieur Qualité - Neuchâtel, Neuchâtel | Randstad. 1 Découverte d'une non-conformité /n 3. 2 Prison /n 3. 3 Récupération des composants IA /n 3. 4 Reprise de lot /n 3. 5 Traitement des non-conformités /n - Ce document est momentanément INDISPONIBLE à l'achat.

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7. 10 - Gestion des travaux non conformes 7. 10. Procédure gestion des non conformités qualité. 1 Le laboratoire doit avoir une procédure qui doit être mise en œuvre lorsqu'un aspect quelconque de ses travaux, ou le résultat de ces travaux, n'est pas conforme à ses propres procédures ou aux exigences convenues du client (par exemple lorsque l'état de l'équipement ou les conditions ambiantes sont hors des limites spécifiées, ou que le suivi des résultats ne répond pas aux critères spécifiés).

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Un certain nombre d'outil permet de définir de manière plus aisée la ou les causes racines: les "5 M" ou "Diagramme D'Ishikawa": • Matière: Causes ayant pour origine les matériaux utilisés pour la fabrication du produit; • Main d'oeuvre: Cause ayant pour origine le le personnel; • Moyens: Causes relatives aux équipements utilisés; • Méthode: Effet liés aux procédures, modes opératoires utilisés et documents normatifs; • Milieu: Causes liés à l'environnement de l'essai. Les « 5 pourquoi »: Si une personne vient vous soumettre un problème, creuser le problème en lui demandant la cause de son problème, de manière récursive. C'est une méthode très efficace pour démontrer que des arguments ne tiennent pas la route. A chaque étape de l'analyse des 5 pourquois, se demander pourquoi, autant de fois que nécessaire? Valider les causes réelles ou non réelles. Pourquoi le problème n'a pas été vu avant? Pourquoi s'est-il produit? Gestion des travaux non conformes. Pourquoi ne s'est-il pas produit avant?

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Dans le cas d'une récupération des composants, la Fabrication récupère les composants récupérables définis sur la fiche de poste spécifique au produit fournie par le chef de projet (négocié avec le client), identifie les composants récupérés avec un point jaune et les utilise essentiellement pour les réparations. Une FTNC pour les composants et produits semi-finis non conformes est rééditée Traitement des produits finis Une fois l'analyse faite, si le produit fini est réparable, le responsable qualité coche la colonne 1 sur la FTNC, fait une copie de celle-ci et la transmet au planificateur. ]

[... ] [... ] Gestion des non-conformités 1. Objet / domaine d'application Objet Domaine d'application 2. Généralités Instructions et enregistrements Glossaire 3. Déroulement Découverte d'une non-conformité Prison Récupération des composants IA Reprise de lot Traitement des non-conformités 1. Objet / domaine d'application Objet La présente procédure a pour objet de définir les règles de traitement et de gestion des non-conformités Domaine d'application La présente procédure s'applique à tout article: composants, produits finis ou semi-finis, non conformes aux spécifications (fiches critères qualité, bible des défauts, cahier des charges, spécifications client) et non utilisables dans le processus prévu (synoptique, fiches de poste). Procédure gestion des non conformités. ] Les autres composants sont rebutés accompagnés d'une FTNC Reprise de lot Un lot de production peut être isolé dans la zone rouge de non-conformité suite à la découverte d'une non-conformité lors d'un contrôle. Le chef de groupe, avec l'aide éventuelle du responsable qualité, décide de la reprise du lot.