Quels Sont Les Différents Types D'inox, Inox 304 Et Inox 316 | Oxynov | Jambon Fumé Entier

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Tuesday, 18 June 2024
En milieu marin, ou lors de certains processus chimiques, les pièces en inox 304 sont victimes de corrosion. Voir nos pièces en inox 304 L'inox 316 L'inox 316 (1. 4401 ou 1. 4436 selon la norme européenne) contient 16 à 18% de Chrome, 10 à 12, 5% de Nickel, et 2 à 2, 5% de Molybdène. Cette addition de molybdène rend l'alliage plus résistant aux chlorures et aux solvants industriels. L'inox 316 est donc recommandé pour les installations industrielles mettant en œuvre des traitements chimiques, les zones de littoral, et tous les environnements soumis à des taux de salinité élevés. Voir nos pièces en inox 316 L comme Low Carbon Un autre paramètre important pour choisir sa nuance inox est la teneur en carbone. Les inox Low Carbon, suffixés en L (comme 304L ou 316L) possèdent moins de 0, 03% de carbone. La résistance à la corrosion varie selon l'inox - 304 vs 316 - Lookinox. Lors des processus de soudure, le carbone forme des carbures de chrome, ce qui génère des zones moins protégées dans la pièce (moins de film protecteur d'oxyde de chrome). Une faible teneur en carbone est donc un choix important pour les raccords et pièces qui vont être soudées sur des tuyauteries industrielles, indépendamment de la résistance aux sels et chlorures.

Inox 304 Ou 316 Vs

Dans les entreprises alimentaires, l'inox 304 est utilisé en majeure partie et il suffit également. Dans un environnement agressif uniquement (par exemple contact avec du sel de déneigement), vous devez passer à de l'inox 316. Dans les piscines: Le chlore est un grand ennemi de l'inox, donc dans un environnement de piscines au moins inox 316. Inox 304 ou 316 ? - SOFRA INOX. Et de préférence électropolissage, surtout pour une piscine intérieure (publique). Pour une piscine extérieure privée où l'utilisation du chlore et parfois très limitée, de l'inox 316 non traité peut également être utilisé dans certains cas. Le soufre est également agressif. Mieux vaut consulter les tableaux de corrosion. L'inox 304 convient à l'ammoniac et à la plupart des acides organiques comme les acides de fruits mais là encore, mieux vaut consulter les tableaux de corrosion. Dans l'industrie pharmaceutique: pour les pièces qui ne sont pas directement en contact avec le produit, c'est souvent de l'inox 304 et pour les pièces de contact, c'est souvent de l'inox 316 Dans les environnements agressifs: mieux vaut demander conseil mais probablement 316 ou supérieur L'inox 316 est donc une meilleure qualité que l'inox 304 mais même le 316 n'offre pas de garantie à 100% qu'aucune corrosion ne peut apparaître.

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Le risque est seulement plus faible. Inversement: si vous faites le mauvais choix (inox 304 au lieu de 316), ce n'est pas tellement l'apparition de corrosion que vous devez craindre au pire: il existe toujours des solutions sur le marché pour apporter une protection supplémentaire... Pour le tester facilement, nous testons le matériel en présence de molybdène avec un testeur de molybdène. Il n'est pas présent dans l'inox 304 mais il l'est dans l'inox 316. Avec un spectromètre à fluorescence x = test PMI nous pouvons aller beaucoup plus loin et nous pouvons déterminer la composition chimique exacte. Attention: pour des raisons pratiques, l'inox 304 et l'inox 316 sont parfois combinés car certains produits standard comme les roues ne sont pas disponibles en inox 316. Inox 304 ou 316 steel. Bien entendu, elles sont relativement faciles à remplacer et elles ne sont jamais en contact avec le produit, de telle sorte que le chariot est souvent fabriqué en inox 316 et que les roues sont toujours en inox 304. Lorsqu'elles sont usées, elles sont faciles à remplacer.

Inox 304 Ou 316 Steel

Nous allons voir en détail la différence entre l' inox 304 et l'acier inoxydable 316. 304 et 316 sont les deux nuances d'acier inoxydable les plus courantes. À en juger par le nom, vous pouvez supposer que l'acier inoxydable ne se tache jamais, mais vous vous trompez. L'inox, est il vraiment inoxydable? L'acier inoxydable se tache moins facilement que les autres métaux à base de fer, mais ce n'est pas littéralement « inoxydable ». Tout comme l'acier standard, l'acier inoxydable peut être marqué par les empreintes digitales et la graisse, se décolorer et éventuellement rouiller. La différence, c'est la résilience. Inox 304 ou 316 vs. L'acier inoxydable peut supporter beaucoup plus de temps et d'abus avant de montrer des signes d'usure. Tous les aciers ont la même composition de base de fer et de carbone, mais l'acier inoxydable contient aussi une saine dose de chrome – l'alliage qui donne à l'acier inoxydable sa fameuse résistance à la corrosion. Et c'est là que les choses se compliquent. Il existe plusieurs nuances sous le parapluie en acier inoxydable, chacune ayant une composition d'alliage légèrement différente et donc des caractéristiques physiques légèrement différentes.

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Il contient entre 16 et 24% de chrome et jusqu'à 35% de nickel, ainsi que de petites quantités de carbone et de manganèse. La forme la plus courante de l'acier inoxydable 304 est l'acier inoxydable 18-8, ou 18/8, qui contient 18% de chrome et 8% de nickel. 304 peut résister à la corrosion de la plupart des acides oxydants. Cette durabilité rend 304 facile à désinfecter, et donc idéal pour la cuisine et les applications alimentaires. Il est également courant dans les bâtiments, le décor et l'ameublement des sites. L'acier inoxydable 304 a une faiblesse: il est susceptible d'être corrodé par des solutions de chlorure ou par des environnements salins comme la côte. Les ions chlorure peuvent créer des zones de corrosion localisées, appelées « piqûres », qui peuvent se propager sous les barrières protectrices de chrome pour compromettre les structures internes. Quels sont les différents types d'inox, Inox 304 et Inox 316 | Oxynov. Des solutions contenant aussi peu que 25 ppm de chlorure de sodium peuvent commencer à avoir un effet corrosif. L'inox 316 La nuance 316 est la deuxième forme d'acier inoxydable la plus courante.

La différence, cependant, est que seule une très fine couche de chrome s'oxydera (souvent seulement quelques molécules d'épaisseur). Contrairement à l'oxyde de fer floconneux et instable, l'oxyde de chrome est très durable et non réactif. Il adhère aux surfaces en acier inoxydable et ne se transfère pas et ne réagit pas avec d'autres matériaux. Il est également auto-renouvelable – s'il est enlevé ou endommagé, une plus grande quantité de chrome réagira avec l'oxygène pour reconstituer la barrière. Plus la teneur en chrome est élevée, plus la barrière se répare rapidement. Inox 304 ou 316 plus. Une fois oxydé ou passivé, l'acier inoxydable rouille généralement à un taux très faible de moins de 0, 002 pouce par an. Lorsqu'il est conservé dans son meilleur état, l'acier inoxydable offre des surfaces propres et brillantes, idéales pour de nombreux projets de construction et d'aménagement paysager. Acier inoxydable 304 L'acier inoxydable offre une finition attrayante et propre avec un faible coût d'entretien. L'acier inoxydable 304 est la forme d'acier inoxydable la plus couramment utilisée dans le monde, en grande partie en raison de son excellente résistance à la corrosion et de sa valeur.

Chaque application de l'acier inoxydable a ses propres exigences et a besoin d'un acier inoxydable à la hauteur de la tâche. Résistance naturelle à la corrosion L'oxyde de fer, aussi connu sous le nom de rouille, est rouge et en flocons. L'acier inoxydable a une résistance naturelle à la rouille. La corrosion est un phénomène naturel. Les éléments purs réagissent toujours avec l'environnement environnant, c'est pourquoi si peu d'éléments se retrouvent naturellement sous leur forme pure. Le fer ne fait pas exception. Dans des conditions humides ou mouillées, le fer réagit avec l'oxygène contenu dans l'eau pour former de l'oxyde de fer, aussi connu sous le nom de rouille. L'oxyde écailleux rouge se détériore facilement – exposant davantage de matériaux à la corrosion. Le fer et les aciers au carbone standard sont très sensibles à ce type de corrosion. L'acier inoxydable a la capacité innée de former une couche passive qui empêche la corrosion. Le secret? Le Chrome. Le chrome que l'on retrouve dans tous les aciers inoxydables réagit rapidement avec les milieux oxygénés, un peu comme le fer.

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