Débitmètre Massique — Wikipédia
Un débitmètre massique est un appareil de mesure de débit basé sur la masse et non pas sur le volume. Comparaison avec un débitmètre volumique [ modifier | modifier le code] Un débitmètre massique a le gros avantage, par rapport à un débitmètre volumique, de mesurer la quantité de matière le traversant, plutôt que de mesurer le volume le traversant qui devra souvent être corrigé ensuite par la densité du produit considéré. Il est souvent plus cher et plus délicat à mettre en œuvre, mais permet de s'affranchir de l'erreur due aux variations de densité de matière le traversant. Les différentes technologies de débitmètres massiques [ modifier | modifier le code] Débitmètre à effet Coriolis [ modifier | modifier le code] Le débitmètre à effet Coriolis est le plus connu et le plus utilisé des débitmètres massiques. Son principe de fonctionnement est simple. Un tube en U est traversé par le fluide dont on veut mesurer le débit. Débitmètres Massiques par Insertion – Airlitec. Le tube est soumis à une oscillation latérale. On mesure le déphasage (ou la contrainte grâce à des jauges de contrainte) entre chaque angle du U.
Débitmètre Massique Air Force
La remarquable justesse de mesure est confirmée par le certificat d'étalonnage livré avec l'appareil.
Top 10 des conseils d'installation des débitmètres / régulateurs de débit massique thermique 1. La position de montage du débitmètre La position de montage est importante. Pour les débitmètres, la position doit de préférence être horizontale, et à des pressions élevées (> 10 bar pour les instruments avec by-pass), tous les appareils de mesure devraient être montés dans cette position. Évitez une installation à proximité immédiate de vibrations mécaniques et/ou de sources de chaleur. Le débitmètre - Testez le vous-même !. 2. Eviter les interruptions Évitez les angles prononcés directement sur l'entrée et la sortie, surtout en cas de débits élevés. Nous recommandons une distance égale de 10 à 30 fois le diamètre de votre tuyauterie entre un coude et l'instrument. 3. La plaque signalétique (étiquette avec le numéro de série) Lisez la plaque signalétique de l'instrument avant l'installation et vérifiez le raccordement électrique, la plage de débit, les fluides à mesurer, la pression d'entrée et de sortie, la température de fonctionnement, la classification ATEX (si applicable) ainsi que les signaux d'entrée et de sortie.