Soudage Par Friction : Dossier Complet | Techniques De L’ingÉNieur – Titres Services La Hulpe La

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Saturday, 10 August 2024
Connu dès la fin du siècle dernier, mais rarement employé, le soudage par friction a été développé sous sa forme industrielle en Union soviétique vers 1956 puis en Grande‐Bretagne et aux États‐Unis quelques années plus tard. Le soudage par friction permet de réaliser des assemblages en bout de deux pièces dont l'une au moins a une symétrie de révolution. Il met en œuvre l'effet thermique engendré dans leur plan de joint par la rotation rapide sous pression des pièces l'une sur l'autre ou encore par friction. La puissance de chauffe résulte du couple résistant et de la vitesse de rotation maintenue en principe constante. C'est un procédé d'assemblage global qui se classe parmi les procédés de forgeage. Du fait du fluage du matériau pendant la friction et lors du forgeage, la température de fusion n'est jamais atteinte. Il est difficile d'emploi sur des matériaux n'ayant pas de caractéristiques favorables au phénomène de friction et en particulier les matériaux très électroconducteurs tels le cuivre et ses alliages.

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Page d'accueil Produits et prestations Technologies de procédés Soudage par friction Le soudage par friction en rotation fait partie des procédés de soudage par pression. Cette technologie permet d'assembler des matériaux identiques ou différents. KUKA a établi le soudage par friction en rotation en tant que procédé industriel d'assemblage en 1966. Qu'est-ce que le soudage par friction en rotation? Le soudage par friction est un procédé d'assemblage créant des raccords lisses d'une grande intégrité sur toute la surface. La rotation d'une pièce par rapport à une autre alors qu'elle est sous pression crée une friction générant de la chaleur entre les deux surfaces en contact et plastifiant ainsi le matériau. La force de compression génère un assemblage homogène entre les matériaux initiaux. Aucun matériau additionnel, flux de soudure ou gaz de protection n'est nécessaire pour le soudage par friction. Le processus est contrôlé par une machine, peut être répété à 100%, dispose d'un contrôle complet lors du processus et garantit qualité et sécurité.

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Soudage par friction rotatif est un procédé de soudage à l'état solide dans lequel deux matériaux similaires ou dissemblables sont amenés à se frotter l'un contre l'autre pour produire suffisamment de chaleur à l'interface et une force de refoulement ultérieure fusionne les deux matériaux ensemble. Les impuretés à l'interface sont éliminées sous forme de flash et la liaison formée sera plus forte que l'un des deux matériaux. Les phénomènes physiques moteurs du soudage par friction sont la génération de chaleur, la conduction thermique, la déformation plastique, l'abrasion des surfaces de friction et la diffusion du matériau Il peut être utilisé pour joindre une grande variété de géométries de pièces comme Tube à Tube Tube sur disque Tube à Bar Barre à barre Barre à assiette Tube à plaque L'assemblage des métaux peut être défini comme la réalisation d'une liaison métallique à travers l'interface. Dans une liaison métallique idéale, les électrons de valence ne sont liés à aucun atome particulier, mais se déplacent librement dans tout le métal.

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Cette machine de soudage par friction malaxage Stirweld est basée sur un centre d'usinage DOOSAN DNM 750L. Les caractéristiques de la machine D11-01 FSW Stirweld La machine FSW D11-01 vous permet de souder tous types d'applications, tels-que des plaques froides pour l'e-mobilité, des panneaux raidis ou des plaques froides usinées grâce à sa force de poussée de 11kN, sa vitesse de rotation de 12 000 rpm et sa table de 2160×760 mm. Pour aller plus loin, Stirweld vous offre la possibilité d'installer un changeur d'outil automatique à votre machine afin de pouvoir alterner entre usinage et soudage en un instant. De plus, il est possible d'y ajouter un 4 ème axe. Comme tous les produits Stirweld, la machine de soudage par friction malaxage D11-01 nécessite peu de maintenance et est très durable. Pourquoi choisir la solution FSW complète de Stirweld? Avec plus de 15 années d'expérience dans le FSW, Stirweld vous accompagne tout au long de votre processus industriel. Nos équipes possèdent des connaissances solides en termes d'usinage et de machines de soudage, ce qui leur permet de vous offrir le meilleur compromis entre modularité et efficacité à travers ces deux machines FSW.

Le procédé étant encore peu présent sur le marché, le choix d'intégrer le FSW dans une gamme d'assemblage peut en outre être impulsé par une volonté d'innovation et de différenciation par rapport à la concurrence. Figure 6 – Exemple d'utilisation du FSW Alu/Acier sur le châssis avant de la HONDA Accord En définitive, le FSW peut s'intégrer à différents niveaux dans la gamme de fabrication de sorte à profiter de tous les avantages qu'il peut apporter. Figure 7 - Utilisations du FSW dans une gamme de fabrication Les potentiels utilisateurs du procédé FSW ne connaissent pas ou peu le procédé et n'entrevoient pas les attraits économiques dont ils pourraient bénéficier. C'est pourquoi l'Institut de Soudure est à la disposition des industriels pour les accompagner dans l'intégration du FSW dans leurs processus de production. Contact Pour plus de détails sur le FSW, vous pouvez contacter: Amarylis Ben Attar Responsable du Centre Brasage –Soudage diffusion - FSW Spécialiste FSW à l'Institut de Soudure Hugo ROBE Ingénieur R&D – Activités FSW

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