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Le taux de rendement synthétique (TRS) ou OEE (overall equipement efficiency) mesure le rendement d'un moyen de production, d'une cellule voire même d'une chaîne complète. Cet indicateur de productivité, au coeur des attentions de la démarche TPM (Total Productive Maintenance) permet non seulement de tracer et quantifier l'efficience d'une machine mais également d'identifier les axes d'amélioration pour faire progresser la productivité du moyen. Introduction à la série TRS, TRG, OEE Questions & Réponses - YouTube. Il est défini par la norme AFNOR NF E60-182. TRS = nombre de pièces conformes produites / nombre de pièce théoriquement réalisables pendant le temps requis (temsp requis = temps de mise à disposition de la machine pour produire) On appelle « non-TRS » le complément entre le TRS et 100%: le non-TRS représente la capacité installée non utilisée pour produire; c'est un gaspillage que le Lean vise à supprimer. On peut faire apparaître dans l'égalité précédente des facteurs intermédiaires: TRS = Taux de qualité (Tq) x Taux de performance (Tp) x Disponibilité opérationnelle (Do) Avec: · T qualité = Nombre de pièces conformes produites / Nombre total de pièces effectivement produites.
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La clé de son succès est sa relative simplicité et son universalité. Pour autant, simple ne veut pas dire simpliste! Pour tirer pari des mesures effectuées, il faut disposer d'un outil qui permette de les analyser finement. L'acquisition des données Comment va-t-on récupérer ces différents temps? Il existe trois modes d'acquisition possibles: l'acquisition automatique, semi-automatique ou manuelle. Dans le cas d'une acquisition manuelle, c'est l'opérateur qui indique le début et la fin de l'arrêt et qui va renseigner la cause de cet arrêt. C'est ce qu'on appelle le « batonnage »: on sait que cette méthode (réalisée via des IHM, Panel PC ou écran SCADA…) n'est pas très fiable et qu'elle est effectuée à postériori. Dans le mode d'acquisition semi-automatique, c'est l'automate qui est le déclencheur en indiquant « arrêt non identifié ». TRS, un indicateur de performance d’un outil de production. L'opérateur déclare ensuite la cause via un écran ou à l'aide de douchettes code-barres. Enfin, lors de l'acquisition automatique, chaque arrêt correspond à un bit automate (ARRET – TAPIS – ARRET D'URGENCE ….
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Il peut alors être intéressant d'approcher ceux-ci par une estimation des causes de non-TRS exprimées en temps (sur une période suffisamment représentative de la production comme la journée ou la semaine) en distinguant les diverses cause de sous-performance: temps de panne, temps d'attente de personnels, temps de changement de série, autres temps d'attente, temps de réglage … Un diagramme de Pareto de ces causes permet alors de hiérarchiser les causes de sous-performance. Calcul du TRS, TRG, OEE | MES Consulting SAS | France. Le TRS est également utile en équilibrage de ligne de production ou pour le calcul du nombre de cartes Kanban car il permet de passer du TC théorique au TC apparent compte tenu des pertes de disponibilité (pannes), de performance (écarts de cadence) et de qualité (tri des rebuts): TC apparent = TC théorique / TRS. Le ratio entre le TC théorique et le TC réel résultant des écarts de cadence ou sosu-vitesses est appelé le taux d'allure. Il vérifie: T p = Taux d'allure x TC réel x Nbr de pièces réellement produites / TR Le TRS d'une ligne de production composée de plusieurs machines de taux de rendement synthétique TRS i (Tq i, Tp i et Do i) est donné par: TRS = Do x Tp x Tq avec: Tq = ∏ Tq i Tp = ∏ Tp i Do= 1 / (∑ 1/Do i - (n-1)) - si les valeurs de Do i sont proches de 1, Do = ∏ Do i Voir l'ensemble des billets du Blog
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Pour les conducteurs, le choix de la cause d'arrêt doit être sans équivoque. Sur des machines d'assemblage il est parfois possible de lire automatiquement un grand nombre de causes d'arrêts d'origine interne à la machine. Comment mesurer le TRS? Calculer un TRS n'est pas difficile. Vous devez disposer du temps d'ouverture, du nombre de pièces bonnes et du temps de cycle unitaire juste. De nombreux ERP intègrent cette fonction. Si vous avez des marges confortables et que vous ne cherchez pas à progresser, cette indication est suffisante. Trs et tag board. Au-delà, il est possible de mettre en place une saisie des causes d'arrêts sur papier, cela complète votre information sans vous apporter beaucoup de précision mais en vous apportant certainement du travail de saisie et de traitement. Le kit TRS est un moyen de mesure semi-automatique qui vous apporte la précision et qui vous permet de consacrer votre énergie sur l'amélioration de production plutôt que sur sa mesure. Le Kit TRS est capable de mettre en évidence les problèmes difficiles à cerner tels que des pertes de vitesse ou des temps cycle unitaire prévu erronés.
Utilisez le TRS au niveau de chaque poste goulot (d'étranglement) pour rechercher les causes de cet étranglement du fllux de production et y remédier. TRE Taux de Rendement Economique TRE = U / T Le TRE est l'indicateur d'engagement des moyens de production et permet au dirigeant d'affiner la stratégie d 'organisation de l 'entreprise TRG Taux de Rendement Global TRG = U / O Le TRG est souvent confondu avec le TRS pour faciliter le calcul Le TRG est un indicateur de productivité de l'organisation industrielle. C'est un indicateur économique qui intègre la charge effective d'un moyen de production TRS Taux de Rendement Synthétique TRS = DO x Perf x Q = B/R x N/B x U/N = U / R Le TRS est un indicateur de productivité qui rend compte de l 'utilisation effective d'un moyen de production Le TRS mesure la performance d'un moyen de production.
Un surcot de 7. 50 € HT de transport sera facturé pour le premier lot et de 4. 50 € HT pour chaque lot successif en France Métropolitaine (Code: 73025100) Couvercle de Changement de niveau Concave CNC Click de dalle de chemin de cble métallique 100x60 mm PEMSABAND SX, Finition G. Galvanisé Sendzimir. 7, 50 € HT de transport sera facturé pour le premier lot et de 4, 50 € HT pour chaque lot successif en France Métropolitaine (Code: 70026210) Changement de niveau Convexe CNV Click de dalle de chemin de cble métallique 100x60 mm PEMSABAND SX, Finition G. Galvanisé Sendzimir. pour chaque lot successif en France Métropolitaine (Code: 73026100) Couvercle de Changement de niveau Convexe CNV Click de dalle de chemin de cble métallique 100x60 mm PEMSABAND SX, Finition G. Galvanisé Sendzimir. pour chaque lot successif en France Métropolitaine (Code: 73020150) Couvercle de Courbe Click 90 de dalle de chemin de cble métallique 150x60 mm PEMSABAND SX, Finition G. S. Galvanisé Sendzimir. pour chaque lot successif en France Métropolitaine (Code: 73022150) Couvercle de T Click 90de dalle de chemin de cble métallique 150x60 mm PEMSABAND SX, Finition G. Galvanisé Sendzimir.
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Matériaux utilisés [ modifier | modifier le code] Les chemins de câbles courants peuvent être en acier galvanisé, électrozingué, alliages du type zinc-aluminium, inoxydable (décapés- passivés ou non), aluminium, fibre de verre ou composites (plastiques renforcés de fibres). Le matériau retenu dépend des qualités (et défauts) propres à chacun. Autrefois, certains chemins de câbles étaient fabriqués en fibrociment, contenant de l' amiante [ 4], un matériau reconnu depuis comme très dangereux pour la santé. Lorsqu'un chemin de câble en acier galvanisé est coupé, les deux surfaces créées par la coupe doivent être peintes avec un composé riche en zinc pour protéger le métal contre la corrosion [ 5]. Notes et références [ modifier | modifier le code] Notes [ modifier | modifier le code] ↑ a et b Entre autres pas de protection contre les rayonnements électromagnétiques et moindre résistance à la chaleur. ↑ Ce qui permet d'avoir des prises (électricité, internet, téléphone, etc. ) et des sorties de câble au sol.
Haut de page Le chemin de câbles fil a pour principale fonction de supporter les différents types de câbles: puissance, communication, réseaux cuivre et fibres optiques, d'une installation réalisée dans les marchés Tertiaire et/ou Industriel. Le chemin de câble électrique forme un système complet comportant des sections de base (avec ou sans couvercle) qui sont connectables entre elles et raccordables par des jonctions. Permettant également au besoin l'installation d'appareillages ou d'accessoires pour compléter et parfaire le chantier. S'agissant de composants mécaniques structurels, Les chemins de câbles électriques doivent être conformes à la Norme IEC 61537, définissant principalement: la tenue à la charge, la continuité électrique, la mise à la Terre et la compatibilité électromagnétique… Avantages du chemin de câbles fil: Le chemin de câbles fil présente différents avantages comme sa légèreté, du fait de sa structure par rapport à de la dalle pleine ou perforée. Il est donc plus facile à manipuler et nécessite moins de supports pour son installation.