Tableau Vitesse De Coupe Fraisage 2015, Camping Ouvert À L Année Landes

Calculez aisément et simplement les vitesses de coupe et de rotation pour vos opérations de perçage. Pour les opérations de tournage, consultez la page correspondante. Vitesse de coupe - Perçage Si besoin, consultez les explications des libellés en-dessous du formulaire de calcul. Diamètre de perçage: mm Si vous connaissez la vitesse de coupe, saisissez-la ci-dessous, sinon laissez la case vide (cliquez sur Effacer au besoin, afin de faire apparaître la suite du formulaire) et choisissez les options suivantes. Les options suivantes seront utilisées seulement si la case précédente ( vitesse de coupe) est vide. Elles servent à déterminer cette vitesse de coupe. Matière de la pièce à usiner: Matière de l'outil de coupe: Résultats Vitesse de coupe: 27 à 33 m/min Vitesse de rotation: 955 tr/min ( 859 à 1 050 tr/min) avance par tour: 0, 10 mm/tr Vitesse d'avance: 95 mm/min ( 86 à 105 mm/min) Diamètre de perçage C'est simplement le diamètre du foret utilisé pour percer le trou à réaliser. Vitesse de coupe de perçage Les vitesses de coupe lors d'un perçage diffèrent des vitesses de tournage ou de fraisage.

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Elles sont généralement plus faibles, à cause de l'échauffement important induit par la plongée du foret dans la matière. Matière de la pièce à usiner La matière à usiner est l'élément le plus important à connaître pour déterminer la vitesse de coupe. Matière de l'outil de coupe D'un impact moindre dans le cadre du perçage, la matière de l'outil de coupe est le deuxième élément à connaître pour évaluer cette vitesse de coupe. Refroidissement lors du perçage L'opération de perçage engendre un fort échauffement entre le foret et la pièce, bien plus important que dans les autres types d'usinage. À moins d'un perçage très ponctuel, il est donc primordial de refroidir le foret, avec de l'huile de coupe, de l'eau (mieux: un mélange des deux), ou ventilé par de l'air (comprimé), selon le type de matière travaillée. Un échauffememnt trop important, même très bref, désaffûte instantanément l'outil en faisant fondre l'arrête. Perçage du bois Le bois étant un mauvais conducteur thermique, la chaleur est peu dissipée.

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Par exemple, pour la plupart des matériaux, vous pourrez généralement régler la vitesse de la broche entre 15000-25000 tr/min et ajuster votre vitesse d'avance pour obtenir de bons états de surface. De même, nous vous suggérons d'augmenter progressivement la profondeur de vos passes tout en faisant des tests régulièrement. En effet, une profondeur de passe excessive engendrera une déflexion de votre outil (voir cet article pour comprendre en quoi cela peut être problématique). La plupart des utilisateurs de CNC utilisent leur expérience pour déterminer la valeur de la profondeur de passe pour une situation particulière.

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Ses arêtes vives deviendront émoussées et si vous continuez à couper avec des arêtes émoussées, vous commencerez à obtenir un état de surface très détériorée sur votre matériau. Une règle de bonne pratique est de toujours se rappeler qu'il faut f aire des copeaux, pas de la poussière. D'accord, mais comment trouver les zones de vitesses idéales pour un matériau donné? Epaisseur de copeau Le paramètre qui relie ces concepts et qui est largement utilisé comme métrique pour déterminer les vitesses optimales est appelé l'épaisseur de copeau (chip load). L 'épaisseur de copeau, aussi appelé "avance par dent", est l'épaisseur de matériau qui est coupée par chaque dent au fur et à mesure que l'outil se déplace dans la pièce.. La charge de copeaux est exprimée en mm/dent et peut être trouvée à l'aide de l'équation suivante: Vitesse d'avance = N x Epaisseur de copeau x Rpm où N est le nombre de dents de la fraise et Rpm est la vitesse de rotation de la broche. Illustrons ce concept et imaginons que vous vouliez découper du contreplaqué avec une fraise de 6 mm à 2 dents.

Tableau Vitesse De Coupe Fraisage 2

Matériaux Vitesse d'avance pour différents diamètres d'outil [mm/min] 2mm 3mm 4mm 6mm 8mm Bois durs 1000 1500 2000 2400 3200 Bois tendres et contreplaqués 1150 1725 2300 2760 3680 MDF 1323 1984 2645 3174 4232 Plastiques tendres 960 1104 1440 2400 3360 Aluminium 800 1200 1600 1920 2560 Ces valeurs sont un bon point de départ pour découvrir la CNC. Une fois que vous gagnerez en assurance, augmentez doucement les épaisseurs de copeaux en vous basant sur le tableau "Epaisseur de copeaux - Avancé". " Résumé Epaisseur de copeaux - Avancé Un facteur important à prendre en compte lors de la lecture de ces tableaux est le diamètre de l'outil. En effet, une fraise plus large sera capable d'usiner un copeau plus important. Nous vous recommandons de commencer par régler la vitesse d'avance de votre machine en dessous de la valeur indiquée par le tableau et de l'augmenter progressivement. En général, vous constaterez que vos vitesses d'avance optimales seront déterminées par expérience et tâtonnements.

2mm semble limite si on ne colle pas. Dimensions finales 21 x 15 cm. Polystyrène Cristal (plaque castorama) 2 dents HSS 0, 5 3000 7700 Le feed rate devrait pouvoir être encore plus important, mais la finition sera moins bonne. PVC gris 12 4 dents HSS 3900 500 10000 On doit pouvoir aller: et plus vite / et avec des passes de 2 mm MDF Medium Pilou 3dsman raoul MDF 10mm 10 fraise à bois 2 dents, diam 10mm ou 6mm 2000 15000 Lead In Move: spiral 10°; Milling Direction=climb Guillaume fraise à bois 1 dents, diam 4mm 1500 25000 MDF 6mm 6 fraise HSS 1 dents, diam 2mm 3. 5 600 Liste de source de documentation (Feuille de calcul Excel pour vitesse d'avance et de rotation)

Certains services et activités proposés sur ce camping sont susceptibles d'être payants et/ou uniquement disponibles à certaines périodes de l'année. Pour en savoir plus, consultez la rubrique correspondante. Recommandé par:

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