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Cette machine de soudage par friction malaxage Stirweld est basée sur un centre d'usinage DOOSAN DNM 750L. Les caractéristiques de la machine D11-01 FSW Stirweld La machine FSW D11-01 vous permet de souder tous types d'applications, tels-que des plaques froides pour l'e-mobilité, des panneaux raidis ou des plaques froides usinées grâce à sa force de poussée de 11kN, sa vitesse de rotation de 12 000 rpm et sa table de 2160×760 mm. Pour aller plus loin, Stirweld vous offre la possibilité d'installer un changeur d'outil automatique à votre machine afin de pouvoir alterner entre usinage et soudage en un instant. De plus, il est possible d'y ajouter un 4 ème axe. Comme tous les produits Stirweld, la machine de soudage par friction malaxage D11-01 nécessite peu de maintenance et est très durable. Pourquoi choisir la solution FSW complète de Stirweld? Avec plus de 15 années d'expérience dans le FSW, Stirweld vous accompagne tout au long de votre processus industriel. Nos équipes possèdent des connaissances solides en termes d'usinage et de machines de soudage, ce qui leur permet de vous offrir le meilleur compromis entre modularité et efficacité à travers ces deux machines FSW.

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Le procédé de soudage est beaucoup plus rapide que les procédés de soudage conventionnels. Peu de déformations après soudage en raison des temps de soudage courts et des faibles températures maximales. Possibilité d'assembler des pièces de sections fortement différentes à condition de prendre certaines mesures de précaution. Economique: le soudage par friction permet de réaliser d'intéressantes économies sur le coût des pièces soudées (économie en temps, en matériau). Des matériaux dissemblables peuvent être assemblés, comme l'aluminium ou le cuivre à de l'acier. Très bonne reproductibilité et possibilités d'automatisation. Métaux d'apport pas nécessaires Soucieux de l'environnement: pas de gaz de protection, pas de fumées de soudage ou rayonnement. Moins de bruit: les soudures ne doivent pas être meulées Pas de nécessité de soudeurs agréés. Applications Découvrez les possibilités du soudage par friction Figure 1: Assemblage de l'aluminium à de l'acier Figure 2: Assemblage de l'aluminium à du cuivre Figure 3: Assemblage d'aluminium et céramique (Al2O3) Figure 4: Détail d'une assemblage aluminium-acier Figure 5: Détail d'une assemblage aluminium-cuivre Recherche et développement Avec notre vaste expertise en soudage par friction, nous pouvons offrir conseils et soutien au développement de prototypes, y compris la conception, le choix des matériaux, l'analyse et les options de réduction des coûts.

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ÉTAPE 3 - Forgeage Dans cette étape, le mouvement de rotation est arrêté et une force de forge est appliquée pendant un temps prédéterminé. Cette force entraîne la fusion des deux surfaces en une liaison permanente. Les forces interatomiques d'attraction entrent en jeu avec les mouvements atomiques des atomes et des valences qui ont lieu pour achever la soudure. Paramètres de processus et graphique La qualité de la soudure résultant du soudage par friction est déterminée par les paramètres suivants Vitesse de broche Force axiale Déplacement torque Le graphique ci-dessous montre les paramètres de soudure à travers les trois phases: Soudage par friction rotatif offre une occasion unique de joindre des types de matériaux différents qui sont autrement difficiles à souder ensemble. Le tableau ci-dessous détaille ce qui peut / ne peut pas être forgé ensemble en utilisant ce processus: - La source: Il y a de nombreux avantages à Soudage par friction rotatif, par rapport à d'autres processus.

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Dans une application donnée, il peut entrer en compétition favorable avec les autres procédés utilisables, à savoir et essentiellement: le soudage en bout par résistance ou par étincelage, le soudage par bossage annulaire, le soudage par faisceau d'électrons et le brasage. Son point fort se situe au niveau de sa source de chaleur – de nature mécanique – particulièrement facile à réaliser et à maîtriser grâce à sa stabilité naturelle. Il en découle pour les machines une morphologie très simple et des avantages intéressants: pas d'appel de courant élevé, pas de projections, des outillages sans usure, pas d'apport de métal coûteux, un contrôle aisé, etc., appréciés dans les ateliers de construction mécanique. Pour autant que l'on puisse appliquer des serrages appropriés à la transmission du couple de friction et de l'effort de forgeage, il prend la première place par rapport aux autres. Le lecteur pourra également se reporter à l'article Procédés de soudage- Principes généraux et critères de choix pour les différents procédés de soudage.

Le prix Schweighofer de l'innovation technologique a été remis le 13 juin 2005 à une équipe franco-suisse conduite par Tony Pizzi (INRA-ENGREF-Université Nancy I) et Balz Gfeller (Suisse) pour leurs travaux sur le soudage du bois par friction. À la suite d'une erreur de manipulation, on a découvert que des pièces de bois soumises à un frottement important, suivi d'une mise en pression, pouvaient se souder entre elles sans qu'il soit besoin d'utiliser de la colle. À des températures supérieures à 180 °C, les constituants du bois (lignine et hémicellulose) changent en effet de comportement, de nouveaux composés chimiques apparaissent (furfural entre autres) et des liaisons très solides se forment dans les réseaux de fibres constituant le matériau. Des jonctions se forment en quelques secondes et leur résistance équivaut à celle des joints obtenus au bout de longues heures de séchage ou de polymérisation avec les colles acryliques ou vinyliques habituelles. Il est possible de souder des pièces planes d'une même essence ou de deux essences différentes.

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